韶关非溶性热风无纺布

时间:2024年11月13日 来源:

无纺布与纺粘布的关系纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布,通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近,通过高温测试才能判别出。无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,都经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。创洁无纺布,易于清洗,重复使用,更加环保经济。韶关非溶性热风无纺布

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全球无纺布消费量在1983年时为80万吨,而到1985年时增长到110万吨,1988年为140万吨,到了1998年,全球无纺布消费量达到240万吨,预计到2005年,其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨,到1988年增长到2040万吨,1998年达到了3040万吨,预计到2005年,其消费量为3700万吨,2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年,其消费增长率可达到1%,到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。惠州丝滑热风无纺布厂家直销可靠保障:创洁无纺布经过严格的质量检测和控制,确保产品的可靠性和稳定性。

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热风无纺布生产的基本要求:在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度。

由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。创洁无纺布提供多种颜色选择,满足不同用户的个性化需求,让您的清洁工具也能成为家居装饰的一部分。

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热风无纺布的主要原料:ES纤维是一种比较理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着,而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来,热粘合法应用之所以发展迅速,完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维合后进行热粘合或针刺处理,使ES纤维相互交联并粘合,这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。独特的纤维结构,有效锁住尘埃,清洁更高效。茂名亲肤热风无纺布

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ES纤维是ES热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油等特点。ES热风无纺布可根据密高低用于各个领域,一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。韶关非溶性热风无纺布

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