辽宁服务器风扇销售厂家

应该选直流散热风扇好还是交流散热风扇好？很多客户在购买风扇的时候都会遇到这个问题，选直流电压的好还是交流电压的好呢？其实它们各有优势，一定要根据产品来选择适合的风扇；那么他们有什么区别呢？1、工作电压不同，意味着不同的电源供电；2、工作原理不同，直流散热风扇工作原理是通过直流电压和电磁感应，由电能转化成机械从而带动风叶转动，依靠线圈和IC不断切换，感应磁环从带动风叶旋转。交流风扇工作原理：靠交流电源来驱动的，电压会正负交变，完全不依靠电路控制，产生磁场。电源频率固定，硅钢片产生的磁极变化速度，这是由电源频率决定的，频愈高磁场切换速度愈快，理论上转速会愈快。但是，频率也不能太快，太快将造成启动困难。3、材料不同：直流风扇的外框一般是塑胶框，交流风扇外框一般是铝框，交流的耐高温的能力更好4、风量不同，同一规格尺寸的散热风扇，因交流风扇的马达体积大，扇叶短而直流风扇刚好相反，扇叶长马达小，所以单位面积内带动的风流量多，风量更大，散热能力更好。上海辉盈电子有限公司主营制氧机风扇，若有需要,欢迎来电。辽宁服务器风扇销售厂家

尤其在采用智能风冷和自冷技术时，可以让整流器在低负载工作条件下，模块温升小，模块散热风扇处于低速运转状态。在高负载工作条件下，模块升温，模块升温超过55℃，风扇转速随温度变化线性增长。风扇故障在位检测，风扇故障后，风扇故障限流输出，同时故障报警。由于风扇运转数度与负载大小相关，使得风扇的使用寿命比纯风冷时要长，其可靠性也提高。很多行业使用的开关电源采用散热风扇和自然冷却相结合的冷却方式，既能在环境温度高的情况下，有效的降低整流器内部的工作温度，延长器件使用寿命，又能在环境温度低及负载低的情况下，整流器的风扇降低转速工作，延长风扇的使用寿命。采用散热器散热，其器件间距及爬电距离可相对较远，在高湿度的情况下，安全性能高。整流器体积较小、重量较轻，使维护工作变得轻松。为保证开关电源的整流器的可靠稳定工作，减少其工作温升是一项关键技术。采用智能风冷和自冷相结合技术，具有对环境适应性更强，使用寿命长，可靠稳定等技术优势。

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散热风扇的风压和风量在散热风扇的厂家提供的参数上，我们往往会注意两个参数：风压及风量。风扇为进行正常通风，需要克服散热风扇通风行程内的阻力，散热风扇必须产生克服送风阻力的压力，这就是风压。风压是衡量散热风扇性能的重要指标，风压主要取决于扇叶的形状、面积、高度以及转速，转速越快、扇叶越大。风压相对越大。风量是散热风扇每分钟送出或吸人的空气总体积.在散热片材质相同的情况下，风量是衡量风冷散热器散热能力的重要的指标.风扇越大.风量越大，更大的风量在单位时间内就能带走更多的热量。如果将风量比作一把武器的挥动力.那么风压就是该武器的锋利度。其他条件不变的情况下.实际风量对散热风扇效果起着决定性的作用。风量大的散热风扇.风压会有所下降。风压大.风量就会有所下降。二者只能是鱼与熊掌的关系，只能根据使用环境去一个平衡点。

传统的温控风扇是利用风扇轴承附近的测温探头侦测风扇的进风口温度，从而对风扇的转速进行调节。这种温控虽然解决了一定的问题，但是存在着精度粗糙，而且温控的转速只能做到高速低速两极变速。PWM是脉宽调制电路的简称，在工业控制，单片机上早已经的应用。而Intel将他和主板的CPU温度侦测相结合，将其应用于散热器风扇的转速精确控制上，取得了良好的效果。首先，PWM风扇调节风扇转速是直接从CPU获取温度信息，在风扇上无任何测温装置。根据不同的CPU温度，温控风扇会有不同的转速调节与之对应，并且风扇的转速变化可以做到四级五级，甚至更多，基本上是无极变速的感觉。由于是脉宽信号的实时调节，风扇转速的变化非常灵敏，转速和CPU温度的变化几乎是同步的。第二，PWM风扇在计算机待机的时候，可以保持在一个非常低的转速上。在待机时候，CPU温度在四五十度以下，其转速*为一千转左右，降低了运转的噪音。而设计的高转速，两千多转，只有在CPU温度接近极限温度，即65-67度时候，才会出现。相比传统的温控风扇有着更大的转速控制范围，更好的解决了噪音和性能的问题。智能温控风扇的简单原理在具有PWM功能的主板上，除了原先的测温电路之外，多了一个PWM的控制芯片。

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在如今“节能减排”的大趋势下，电动汽车的发展是势不可挡的，而随着其不断发展，电动汽车所需的充电桩的需求也越来越多。充电速度是充电桩的一个很重要的指标，而充电的速度能够越来越快，各模块产生的热量也越来越多，这不单单是对电池与线缆的要求，同样对于充电桩的散热系统也有着极高的要求。建设充电设施的目的是让待充电车辆在较短时间内通过充电桩补充50-60%以上的电能，其中直流快充1-2h可充满，交流慢充6-8h充满。对于车主来说当然是越快越好，但是充电速度加快的话，电流和电压会增高，导致充电桩热量快速且大量产生。因为充电速度越快，充电桩电感模块功率越大，充电电流越大，意味着电感模块、电源模块等元件产生的热量越多。目前行业主流模块效率标称95%，以60KW系统为例，模块散热量就达到60**50=3000W。可以看出充电桩在充电过程中产生大量的热量，若不及时散出，会造成极大地安全事故。充电桩散热常规及普遍的散热方式是加装散热风扇，其安装便捷，能耗较少且成本低，但是散热风扇对于热量易积聚在发热体内的情况散热效果不佳。目前业内对这种情况的解决方案是：在充电桩电感、芯片等模块通过加装导热硅垫的方式来将热量传导至外部，从而降低部件温度。

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防止中等尺寸直径大于)的外物侵入.3,防止大于、电线及类似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件.4,防止大于、电线及类似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件.5,防止外物及灰尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘侵入，但灰尘的侵入量不会影响电器的正常运作.6,防止外物及灰尘完全防止外物及灰尘侵入数字防护范围说明:0,无防护对水或湿气无特殊的防护1,防止水滴侵入垂直落下的水滴(如凝结水)不会对电器造成损坏2,倾斜15度时，仍可防止水滴侵入电器由垂直倾斜至15度时，滴水不会对电器造成损坏3,防止喷洒的水侵入防雨或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水侵入电器而造成损坏4,防止飞溅的水侵入防止各个方向飞溅而来的水侵入电器而造成损坏5,防止喷射的水侵入防止来自各个方向飞由喷嘴射出的水侵入电器而造成损坏6,防止大浪侵入装设于甲板上的电器，可防止因大浪的侵袭而造成的损坏7,防止浸水时水的侵入电器浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下，可确保不因浸水而造成损坏8,防止沉没时水的侵入电器无限期沉没在指定的水压下，可确保不因浸水而造成损坏。

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