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    modbus模块1采用硬件模块方式实现，安装在主机笼i/o槽位上，以便利用主机笼背板上的内部rs485总线实现与各个控制器2的通讯，背板通讯方式为点对点。参照图2所示，背板通讯方案由控制器2的fpga和modbus模块1的zynq芯片的pl共同组成。控制器2的fpga中的双口ram数据区用于四个接口的数据交互，每个接口默认分配一个子数据区，每个子数据区的大小为2kb，总数据大小8kb，用户可根据实际需要进行配置，另外2kb的配置数据区用于下发modbus设备的配置信息。为便于利用背板的点对点通讯，可以在modbus模块1内部构建一个与控制器2的fpga中双口ram数据区完全一样的副本，从而使modbus模块1中的控制器(zynq)可以与控制器2交互modbus数据，其中，每个副本中包括多个子数据区和数据配置区。可以理解的是，modbus模块1中保存三系控制器(即控制器2a、控制器2b和控制器2c)的数据区副本，也就是说将三系控制器2数据区的数据复制到modbus模块1的数据区中。对于输入数据，modbus模块1将通过各个接口接收到的数据拷贝成多份，放入三个副本对应的数据区；对于modbus输出数据，modbus模块1需要将收到的三个副本的数据进行表决，表决后的结果作为终数据通过接口发送出去。具体的。福建火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。天津sis系统gswc

    凌驾于生产过程控制之上，实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时，不需要经过DCS系统，而直接由ESD发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，避免危险扩散造成巨大损失。为何要设置ESD系统呢？当然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。但是对于较大规模的紧急停车系统应按照安全原则与DCS分开设置，这样做主要有以下几方面原因：（1）降低控制功能和安全功能同时失效的概率，当维护DCS部分故障时也不会危及安全保护系统;（2）对于大型装置或旋转机械设备而言，紧急停车系统响应速度越快越好。这有利于保护设备，避免事故扩大；并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息，因此其响应速度难以作得很）DCS系统是过程控制系统，是动态的，需要人工频繁的干预，这有可能引起人为误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以避免人为误动作。SIS系统的功能和ESD的基本一样，只是在安全程度上要高于ESD系统，有些ESD实现不了的功能可以在SIS上面实现PLC逻辑是现场有个测温点，温度显示，控制及高高报警。SIS安全仪表，DCS。西藏解除sis系统广东sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    SIS安全仪表系统SIS系统的设置原则罐区SIS系统，作为全厂SIS系统的组成部分，根据装置的特点，实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。SIS系统设置在现场机柜室，设置的控制器，以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级根据相应的要求进行考虑。SIS系统按照DINVVDE0801和DINV19250标准，采用TüV或AK6安全认证的SIL3级的安全可编程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-ESD)和紧急泄压(EmergencyDepression-EDP)。SIS系统按照故障安全型设计，与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站，SOE站，相应的报警及操作通过辅助操作台上开关、按钮、声光报警装置和DCS系统的操作站来完成。罐区SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SOE)，在**控制室和现场机柜室各设置一套工程师站，用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护以及报警事件顺序的记录。**逻辑控制器、输入/输出卡件、SIS系统内部的安全网络、供电单元、与DCS系统通信的单元均采用冗余结构。SIS系统应配有HART信息采集器，用于采集现场智能仪表HART信息，并通讯至AMS系统。SIS与DCS通信卡必须是冗余配置。

    3储罐仪表的设置一般储罐仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护或售后服务优良等方面。结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。本项目首先通过进行危险与可操作性（HAZOP）分析结果，确定各罐组的SIL等级，根据SIL分级确定储罐仪表的设置。以1台SIL1级的乙烯储罐为例,见图1。图1乙烯储罐PID图PIDethylenestoragetank该储罐共设置两台液位计：1台为伺服液位计、1台为雷达液位计、1台外贴式超声波液位开关、1台热电阻、1台压力变送器、1台压力表。2台液位计中伺服液位计选用高精度计量及用来做储罐计量，雷达液位计为控制及用于与高液位开关做联锁，关闭罐根阀。从PID图中可以看出从PID图中可以看出虽然增加了SIS系统，但是接入其中的信号并不多，只有一点AI、一点DI、一点DO。其余信号仍然在DCS系统中进行检测及报警。设计的SIS系统具体联锁控制如下：当储罐的液位计或液位开关任一液位高于设定值时，SIS系统进行联锁，关闭储罐罐根切断阀，防止储罐罐液位继续升高，引发冒罐危险[1]。4SIS系统设计SIS系统的设置原则罐区SIS系统，作为全厂SIS系统的组成部分，根据装置的特点。宁夏火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    以下以某公司液氨罐区SIS安全仪表系统为例举例说明：项目目的：SIS系统改造，满足安全生产需求。一：安全仪表系统设置的必要性：根据《首批重点监管的危险化学品名录》(安监总管三(2011)95号），液氨属于监管名录中的危险化学品。依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），构成重大危险源。为了落实企业的安全生产主体责任，提高企业的安全生产水平和本质安全度，、系统的识别流程中的危险和改善操作，减少管理的盲点，有效提升工作流程的效率和生产力。根据《监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三[2014]116号）、《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）、《关于危险化学品企业贯彻落实《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见(安监总管三〔2010〕186号)、《关于深入开展全省危险化学品企业安全生产专项整治工作的通知》（安监〔2012〕237号）的工作要求，对液氨储罐进行安全仪表系统改造。二：SIS等级的确定通过对本项目各节点的HAZOP分析，根据可能的危险因素的后果及其严重程度，确定了各节点的风险等级：本项目液氨储罐属于中风险节点，其通过装置现有及建议增设的安全措施降低风险。另外。云南sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。天津sis系统gswc

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