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 可控硅一经触发导通后，由于循环反馈的原因，流入BG2基极的电流已不只是初始的Ib2 ，而是经过BG1、BG2放大后的电流（β1*β2*Ib2），这一电流远大于Ib2，足以保持BG2的持续导通。此时触发信号即使消失，可控硅仍保持导通状态，只有断开电源E或降低E的输出电压，使BG1、BG2 的集电极电流小于维持导通的最小值时，可控硅方可关断。当然，如果E极性反接，BG1、BG2受到反向电压作用将处于截止状态。这时，即使输入触发信号，可控硅也不能工作。反过来，E接成正向，而触动发信号是负的，可控硅也不能导通。另外，如果不加触发信号，而正向阳极电压大到超过一定值时，可控硅也会导通，但已属于非正常工作情况了。

  可控硅这种通过触发信号（小触发电流）来控制导通（可控硅中通过大电流）的可控特性，正是它区别于普通硅整流二极管的重要特征。 奥凯电气深受行业客户的好评，值得信赖。陕西模块生产厂家

随着智能调压模块在电气自动化领域中的应用越来越大范围，它在发挥其工作上也发挥着机器重要的作用，相信对于那些对该产品的应用比较熟悉的人来说，对于它的使用情况已经是再熟悉不过了，但是对于刚接触的人来说，想要系统的了解一 下可能就稍微困难了，那么接下来小编就带大家一起来了解一下它的使用方法吧。

  1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则智能调压模块主回路输出端可能失控。

  2、智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。

  3、在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。

  4、电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。

  5、N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

  6、在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。 陕西模块生产厂家奥凯电气完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。

晶闸管（Thyristor）是晶体闸流管的简称，又可称做可控硅整流器，以前被简称为可控硅；1957年美国通用电器公司开发出世界上晶闸管产品，并于1958年使其商业化；晶闸管是PNPN四层半导体结构，它有三个极：阳极，阴极和门极；晶闸管工作条件为：加正向电压且门极有触发电流；其派生器件有：快速晶闸管，双向晶闸管，逆导晶闸管，光控晶闸管等。它是一种大功率开关型半导体器件，在电路中用文字符号为“V”、“VT”表示（旧标准中用字母“SCR”表示）。晶闸管具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。

晶闸管模块驱动电路的工作情况

晶闸管模块的应用十分广，而且分类也特别多，比如单向晶闸管、双向晶闸管、快速晶闸管等等，那么快速晶闸管模块驱动电路的工作情况是什么你知道吗？

(1)快速晶闸管模块承受反向阳极电压时，不论门极承受何种电压，晶闸管都处于关断状态。

(2)快速晶闸管模块承受正向阳极电压时，*在门极承受正向电压的情况下快速晶闸管才导通。

(3)快速晶闸管模块在导通情况下，只要有一定的正向阳极电压，不论门极电压如何，快速晶闸管保持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。

(4)快速晶闸管模块在导通情况下，当主回路电压(或电流)减小到接近于零时，快速晶闸管关断。选用的是快速晶闸管是TYN1025，它的耐压是600到1000V，电流大达到25A。它所需要的门级驱动电压是10到20V，驱动电流是4到40mA。而它的维持电流是50mA，擎住电流是90mA。无论是DSP还是CPLD所发出的触发信号的幅值只有5V。首先，先把只有5V的幅值转换成24V，然后通过一个2：1的隔离变压器把24V的触发信号转换成12V的触发信号，同时实现了高低压隔离的功能。

以上就是快速晶闸管模块驱动电路的工作情况，您了解了吗？

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带你了解可控硅模块的变化率

可控硅模块经常会出现出现在我们的生活中，也起着非常重要的作用，它的优势特点也是大家比较赞赏的，但是可控硅模块的变化率您了解多少？下面来带你了解一下可控硅模块转换电压的变化率。

1、当可控硅模块驱动一个大的电感性负载时，在负载电压和电流间有一个很大的相移。

2、当负载电流过零时，双向元件开始换向，但由于相移的关系，电压将不会是零。所以要求可控硅要迅速关断这个电压。

3、如果换向电压的变化超过允许值时，就没有足够的时间使结间的电荷释放掉，而被迫使双向模块回到导通状态。

4、在可控硅模块端子MT1和MT2之间加一个RC网络来限制电压的变化，以防止误触发，一般，电阻取100R，电容取100nF，值得注意的是此电阻不能省掉。

以上就是可控硅模块的变化率，在使用中一定要规范使用，这样可以使设备长久的安全运行。 奥凯电气以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！陕西模块生产厂家

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可控硅模块的控制方式：

通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节，实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。

满足可控硅模块工作的必要条件：

（1）+12V直流电源：可控硅模块内部控制电路的工作电源。

①可控硅模块输出电压要求：+12V电源：12±0.5V ，纹波电压小于20mv 。

②可控硅模块输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.5A，标称电流大于500安培产品：I+12V＞ 1A。

（2）可控硅模块控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V或CON20mA，负极接GND1。

（3）可控硅模块供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接可控硅模块的输入端子；负载为用电器，接可控硅模块的输出端子。 陕西模块生产厂家

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