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    所述半圆凹槽9内开设有通孔10，所述涂抹盒3的内部开设有若干组第二通孔11，所述涂抹盒3内部的硅脂通过依次通过所述第二通孔11和所述通孔10流进所述半圆凹槽9的内部。进入到涂抹盒3内部的硅脂，依次经过第二通孔11和第二通孔11，硅脂掉入到半圆凹槽9的内部，沿着半圆凹槽9的槽壁流向引出线25。所述涂抹盒3的内设置有调节硅脂进入到第二通孔11的调节机构12。所述调节机构12包括用来密封第二通孔11孔口的调节板13，且每组所述第二通孔11上均设置有调节板13，多组所述调节板13之间设置有用来所述调节板13之间相互固定的连接柱14，且所述调节板13与所述涂抹盒3盒内的底面滑动连接，靠近所述涂抹盒3一端的一组调节板13上固定有推动装置15，通过所述推动装置15推动所述调节板13运动。所述推动装置15包括固定在调节板13一侧上的推动板16，所述推动板16远离所述调节板13的一侧固定有推动杆17，所述推动杆17远离所述调节板13的一端穿过所述涂抹盒3的侧壁，且与所述涂抹盒3的侧壁滑动连接，所述推动板16与所述涂抹盒3的侧壁之间设置有阻挡片18，所述阻挡片18固定在所述推动杆上，且所述阻挡片18的顶部和底部分别与所述入料板4底面和所述涂抹盒3盒内底面滑动连接。浙江压缩机滴漆机设备厂家。浙江延长电机寿命滴漆机修理

    本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将涂抹工具设置成可以存储硅脂的涂抹盒，这样便可以直接将配置好的硅脂倒入到涂抹盒的内部，便不需要在进行蘸脂的操作，不但解决了蘸脂过程的硅脂浪费，而且降低了工作量。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型主视结构示意图；图3为本实用新型侧视结构示意图；图4为本实用新型剖视结构示意图；图5为图4中a区域放大结构示意图；图6为本实用新型去掉入料板结构示意图；图7为图6中b区域放大结构示意图；图8为图6中c区域放大结构示意图；图9为本实用新型底部结构示意图；图10为图9中d区域放大结构示意图。图中：1-涂抹把；2-涂抹工具；3-涂抹盒；4-入料板；5-涂抹件；6-入料口；7-密封塞；8-涂抹块；9-半圆凹槽；10-通孔；11-第二通孔；12-调节机构；13-调节板；14-连接柱；15-推动装置；16-推动板；17-推动杆；18-阻挡片；19-按动板；20-弹簧；21-挂钩；22-挂钩块；23-挂钩凹槽；24-分线柱；25-引出线。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。常州滴漆机设备厂家湖南工业电机滴漆机生产。

    通过在竖杆的外表面环绕支板、第二支板和第三支板，可以增加对浸漆料筐在使用时的稳定性，该装置可以有效保证浸漆起吊过程中的平稳性，安全性好，还可以适用不同大小的浸漆料框，方便使用，操作方便，简单。附图说明图1为本实用新型的俯视结构示意图；图2为本实用新型的主剖结构示意图；图3为本实用新型的弧形钩结构示意图。图中：1、竖杆；2、圆形圈；3、支板；4、第二支板；5、第三支板；6、矩形槽；7、第四支板；8、第三螺纹孔；9、圆孔；10、滑槽；11、滑块；12、螺纹孔；13、螺杆；14、支杆；15、第二螺纹孔；16、弧形钩。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-3所示的一种震动电机定子浸漆吊具，包括竖杆1，所述竖杆1的顶部焊接圆形圈2，所述竖杆1的侧面分别焊接支板3、第二支板4和第三支板5，所述支板3的一端开设矩形槽6，所述矩形槽6内滑动连接第四支板7。

    浸漆机是一种高效、可靠的机械设备，广泛应用于机械行业中。作为一家专业从事机械行业的企业，我们的浸漆机具有多项技术特点，能够满足客户的不同需求。首先，我们的浸漆机采用先进的自动化技术，能够实现全自动化生产，提高生产效率，降低成本。其次，我们的浸漆机采用质量好的材料和先进的制造工艺，确保产品的质量和稳定性。此外，我们的浸漆机还具有良好的安全性能，能够保障操作人员的安全。我们的浸漆机适用于多种使用场景，包括保护定子老化、汽车电机定子、工业电机定子等。 湖南延长电机寿命滴漆机生产。

    所述半圆挤压块靠近所述螺纹柱的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述半圆挤压块的一端固定在所述圆形安装架的内圈上，通过多组伸缩装置的同时伸缩，而改变多组半圆挤压块之间的间距，从而可以使多组半圆挤压块对不同定子的夹紧固定。的，所述伸缩杆共设置有两组，设置伸缩杆的目的，是防止螺纹筒转动时，螺纹柱随之一起转动。，所述驱动装置包括电机，所述圆形安装架的外圈开设有安装凹槽，所述电机固定在所述安装凹槽的槽内，所述电机的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿头啮合在所述齿圈上，通过驱动装置可以带动齿圈转动。，所述驱动装置共设置有两组，设置两组驱动装置，能够减少一组驱动装置所带来的驱动动力。，所述圆形安装架的外圈上开设有环形凹槽，所述齿圈的内圈上固定有弧形板，所述弧形板通过所述环形凹槽与所述圆形安装架转动连接，便于使齿轮圈在圆形安装架上进行传动。，所述转动装置包括第二电机，所述第二电机固定在所述转动凹槽的内部，所述第二电机的输出端固定有皮带轮，所述带轮上设置有皮带本体，所述皮带本体上转动连接有齿轮组件，所述齿轮组件啮合有第二齿圈，且所述第二齿圈的内圈上设置有第二齿头。陕西工业电机滴漆机生产。南京潜水泵滴漆机哪里有

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    准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐，钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降，准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14，封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。其中，准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动，滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形，当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时，准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的低处，一方面不影响准备腔4的滑动，另一方面，降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2，提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。其中，活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁，旋转板6的底部镂空，浸漆后晾干时，多余的漆落入浸漆腔1中，减少漆的浪费。其中，传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线，传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端，一方面封闭电缆线两端，避免漆进入电缆内部，另一方面，便于电缆的固定和移动的观察。其中，绕线柱7的外表面表面设有线架，方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动，方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，升缩杆控制方向控制件9的高度，使其与线圈缠绕的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间，绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。其中。浙江延长电机寿命滴漆机修理