南京电气控制柜公司
PLC的工作原理工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。1.输入采样在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入端的状态和数据，并将它们存入输入映象寄存器中。输入采样结束后，进行用户程序执行和输出刷新的阶段。在程序执行和输出处理的两个阶段，即使输入状态和数据发生变化，输入映象寄存器中的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。2、用户程序执行阶段PLC总是以自上而下的顺序依次地扫描用户程序。每一条梯形图时，按先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。由消火栓箱内的按钮、水流继电器、压力开关和消防系统控制，应设置在消防泵房或消防水泵控制室.南京电气控制柜公司
安装防爆控制柜时需要注意的问题1、须检查零件，组件和尺寸，以避免在安装防爆控制柜时发生任何事情。2、在安装防爆控制柜时，请勿敲打，触摸或刮擦防爆表面，以确保表面光滑。3、组装防爆控制柜的柜体螺钉和螺母时，严禁撞击或使用不合适的螺丝刀和扳手。4、在组装防爆控制柜的电气组件之前，请根据需要执行压力测试，对1MP加压并保持10-12S。5、组装柜体电气部件时，应将防爆箱安装在正确的位置并牢固安装，以确保箱体的稳定性。6、装配盒上有打标机标记，行号清晰完整。接线时要注意接线顺序的颜色和线径，以免造成混淆，记不清楚。7、安装后根据电气设计要求进行调试。8、调试后，拧紧线束，安装线槽盖，并注意是否连接了接地线。9、拧紧盒盖之前，在盒体的防爆表面上均匀涂抹＃的钙基润滑脂，以防腐蚀和防水。10、拧紧柜盖时，对称，逐渐，均匀地以18N，M的拧紧扭矩交叉拧紧螺钉。11、防爆柜组装好后，应用塞规检查柜体盖，检查防爆间隙，大间隙应小于0、1mm。12、防爆柜组装完成后，请在组装完成后清洁柜体表面，并使用泡沫塑料进行适当包装，以免在运输和安装过程中损坏柜体结构和表面喷涂涂料，并防止水进入盒子。 徐州动力控制柜铆压软启动器控制回路的输电线时，一定要注意脉冲信号，防止危害软启动器輔助操纵电子线路。
变频控制柜是干什么用的？变频控制柜主要的作用是调节设备的工作频率，使设备能够平稳工作，从而可以减少能耗。该控制柜一般都具有通信功能、宏功能、模拟量的输入控制功能等。特点较为鲜明，不仅运行成本低，而且还节约能源，能够提高压力的控制精度，延长电机的使用寿命，降低噪音。变频控制柜工作原理：变频控制柜的主要装置是变频器，电机的转速主要取决于供电频率，异步电机除了有一个很小的转差率之外，转速与供电频率基本成正比，同步电机的转速严格与供电频率成正比。调节变频器的输出频率，就可以改变电机的转速。变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用)，PID控制，泵切换控制(用于恒压)，通信功能，宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定)，多段速等等。可适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
防爆控制(箱)柜应用于化工厂、加油站、轮船、油轮、酒厂酒窖、制药厂、医药化工、石油钻井平台、花炮生产、燃气锅炉房、炮仗鞭炮生产等存存易爆性气体或易爆性粉尘环境。防爆控制(箱)柜可以使用PLC和触摸屏吗？生产厂家专题讲解ZTBX(M)如下：在工程和科学技术的发展过程中，自动控制技术有着至关重要的作用。防爆控制柜不仅提高了工业生产产品的质量，数量和生产设备的效率，并改善了劳动条件。同时也使人们更加有效地掌握工作现场的安全，保障工作人员与生产环境的安全。防爆控制柜主要应用在II类危险场所，因其使用场所多，所以需要根据不同的安装方式和控制需求，对各种结构，不同功能配电柜需求越大。而PLC是微机技术与传统继电接触控制技术相结合的产物。PLC克服了继电接触控制系统中机械点的接线复杂，可靠性低，功耗高灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾现场电气操作维修人员的技能与习惯。简单方便直接，用户在接触的时候只要按照说明书的提示就可以灵活将PLC应用到生产与实践中。防爆控制柜中的触摸屏是用户利用手指或其他介质直接与屏幕接触，进行信息的选择，向计算机输入信息的一种输入设备，比键盘鼠标等更有优越性。并且触摸屏易于使用。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整。
PLC控制柜是现代工业的重点和灵魂，可以完成设备自动化和工艺自动化控制，实现完善、性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点。可根据用户需求进行设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，可与人机界面触摸屏搭配，达到操作方便的目的。设备更多dcs总线上位机modbus、profibus数据传输等通信协议；工业控制机、以太网等的控制和监控。PLC使用控制柜的条件供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，15%），50HZ；防护等级：IP41或IP200℃-55℃，防止阳光直射；空气的相对湿度应小于85%（无凝结）。远离强振动源，防止振动频率为10-55HZ频繁或连续振动。避免腐蚀和易燃气体。PLC控制柜的基本结构可编程逻辑控制器本质上是一种专门用于工业控制的计算机，其硬件结构与微型计算机基本相同。 典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。南京电气控制柜公司
根据测量目标的特点和客户的规定，拟定plc控制柜系统软件的技术标准和设计方案指标值。南京电气控制柜公司
变频控制柜产品特点：1、选用国际变频器，可编程控制器及低压电器;2、数字PID调节，键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守;3、电路设计简洁明了、思路清晰，便于故障分析、维修;4、变频调节，有效避免了“水锤”现象。5、变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握。6、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠;7、管网压力恒定无冲击，自动/手动切换控制;8、通讯串行口能和计算机连接，实现计算机联网直接控制。9、供水压力稳定，系统实现闭环控制，能自动调节系统压力和设定压力的差值，使系统压力保持恒定。10、自动状态下，水泵电机实现软启动。对电网和管网无冲击，延长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命;11、手动、自动控制功能设置，可保证设备的安全连续运行;12、控制程序化、可根据用户的要求实现多种控制方式。如：定时开关系统、消防联动、不流量和零流量自动关机睡眠，上位机集中管理等;13、多台泵可循环交替运行，均衡各台泵的平均工作时间延长水泵的使用寿命，从而避免备用泵的长期不运行而锈蚀，保证火警发生时水泵能顺利投入运行;14、基本控制功能强大，可选择附加功能丰富。如：定时开关系统，水泵自动软换工作。 南京电气控制柜公司