直驱节能电机
作为选矿厂中重要的设备之一,球磨机具有举足轻重的作用。球磨机不仅决定了整个选矿流程技术指标的好坏,同时占据了大部分的投资成本和能源消耗,因此实现球磨机高效节能至关重要。目前,大量球磨机滚筒转速大都在17r/min~32r/min,小齿圈运转速度大都在120r/min~200r/min。现有的球磨机一般采用异步电动机经减速机降速后驱动小齿圈的传动模式。存在效率低、占地大、维护量大、振动噪音大、启动冲击大等缺陷。针对这一问题,鑫海矿装对球磨机驱动系统进行了再创新,以永磁同步变频调速电机驱动系统替代原有的驱动系统,在简化结构的同时,进一步提高了驱动系统的传动效率。saintnung三能电机为您提供专业的低速大扭矩电机,有想法可以来我司咨询!直驱节能电机
电枢是永磁电机的另一重要组成部分,它由线圈和铁芯组成。当线圈中通入电流时,就会在铁芯中产生磁场,这个磁场被称为电枢磁场。不是完全有益的,它会产生一些副作用,这些副作用被称为电枢反应。具体来说,电枢反应包括去磁作用、增磁作用和交叉作用。去磁作用是指电枢磁场减弱永磁体的磁场,使得电机总体这种磁场作用的强度程度下降,取决于电枢电流的大小和气隙中的磁场强度。如果去磁作用过强,会导致电机输出力矩下降,甚至出现振荡或失步。增磁作用和去磁作用相反,是指电枢磁场增强永磁体的磁场,使得电机总体磁场的强度增加。这种作用的程度取决于电枢电流的方向在某些情况下,增磁作用可以弥补由于负载变化或其他因素导致的电机力矩下降。汕尾输送机低速直驱大扭矩电机低速大扭矩电机,就选saintnung三能电机,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
低速大扭矩永磁直驱电机直接驱动负载,无需减速机,可以大幅降低驱动系统能耗(减少电机损耗及原有减速机损耗);可提高机械装备的可靠性,降低劳动强度与人力资源成本;具有良好的社会效益和经济效益。永磁电机的气隙磁场由永磁体(钕铁硼材料)提供,不存在励磁电流,其功率因数和效率均高,使低速直驱成为可能,采用低速永磁直驱电机大幅提高电机高效高性能的同时,还可以省掉传动系统中的减速机,以低速直接驱动负载,进一步提升了系统运行效率,减少系统的维护,提高系统运行的稳定性。
永磁同步变频调速电机的变频器本身是一种将反馈、控制、驱动、通讯、保护集于一体的智能化控制设备,更方便实现物联网,远程监控,提高自动化程度.电机内部设有绕组和轴承温度传感器,实时监测机组运行状态,具有故障预警和紧急情况自处理能力,具有自我保护能力。永磁同步变频调速电机可以省去液力耦合器、减速机、皮带轮等减速环节,减小占地面积,增大安全通道空间.永磁同步变频调速电机可以省去液力耦合器、减速机、皮带轮等减速环节,避免减速机漏油等因素造成现场环境恶劣,污染环境;同时避免异步电机冷却风机和减速机磨损后产生的噪音,提高现场的环境友好性。saintnung三能电机致力于提供专业的低速大扭矩电机,欢迎新老客户来电!
索道直驱的优势分析:1)高效节能环保直接驱动由于省略了中间传动机构,将多级转换系统简化为单一直接的驱动系统,将多个效率相乘的低效系统转变为单个效率的高效系统,减少了中间过程的能量损耗,其综合效率比传统普通电机加减速器驱动的综合效率高出5%左右。客运索道作为一种需要长时间连续运转的运载工具,采用直接驱动可节省电能,符合国家节能减排的要求。由于不使用润滑油,减少了对环境的污染。2)结构紧凑,占用空间少索道采用直接驱动省去了笨重的减速器及联轴器,可以极大地节省索道站房空间,为日常维护提供了方便,同时与直接驱动电机配套的变频器功率降低,电气控制柜尺寸减小,控制室更加宽敞。3)控制精度提高直接驱动消除了传统齿轮减速器的传动间隙,使系统的传动控制误差降低,从而降低了系统的结构谐振频率,被控量的误差得到有效控制,系统增益提高。saintnung三能电机是一家专业提供低速大扭矩电机的公司,欢迎新老客户来电!搅拌机低速直驱大扭矩电机
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永磁直驱电机相比于传统“异步电机+减速箱”驱动结构,永磁直驱电机能够具有输出扭矩大、系统效率高、动态响应快、抗冲击振动强等优点,极大提升了系统运行的可靠性,能有效降低维护成本,目前已在皮带输送、矿石破碎、钢铁冶金等行业成功应用,市场前景广阔。此次下线的永磁直驱电机,由中车株洲电机公司自主研制,主要装载于大型矿用电铲车提升机上,用于重型铲斗在各种恶劣工况下的作业,将露天矿床转移至电动轮车上运输出矿区。直驱节能电机
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