沈阳新能源汽车线束测试仪价格

时间:2022年11月14日 来源:

高压线束测试仪在电动汽车中的应用:高压线缆是由多股裸铜组成的内导体、绝缘层、铜/铝的编织屏蔽层(也有铜/铝管的固体铠装)、护套组成的。铜材料因为其电导率比较高,相比较其他材料价格合理,所以大范围用作内导体传输高频信号;绝缘层的作用就是绝缘,防止内部电流流出或外部电流流进,绝缘层直接关系线缆的屏蔽衰减、回波损耗以及特性阻抗,一般采用相对介电常数小的材料,而且要求绝缘层介质要均匀;外导体又称屏蔽层。屏蔽线缆按照屏蔽结构可分为编织型屏蔽线缆、实圆柱导体屏蔽线缆、螺旋缠绕式屏蔽线缆和金属镀膜屏蔽线缆。按照用途可以分为通信线缆、控制信号线缆、动力线缆。线束测试仪的耐压测功能,根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。沈阳新能源汽车线束测试仪价格

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新能源汽车线束气密性检测是如何完成的?随着新能源汽车工业的发展以及对新能源汽车性能的需求,汽车线束已经从简单的电源线转变为既可以满足能源供应又可以实现各种功能模具的信号线。因此,为了确保汽车的质量并确保生产和驾驶的安全性,制造商需要在出厂前进行业密性测试。新能源汽车线束主要由电线,连接器,缠绕带和其他辅助材料组成。它是控制汽车电信号的载体,具有复杂的结构和多样化的功能。而且要检测的零件并不是完全相同的以及气密性要求完全不同。为了解决上述检测困难,根据线束的特性并基于原有的气密性检测仪器优化出了新能源汽车的线束气密性检测仪。新能源汽车线束气密性测试仪与常规气密性测试仪基本相同,区别在于测试夹具(工装)上。高压线束综合测试仪厂家供应建议购买新能源高压线束测试系统前多咨询,多试用,关注售后服务。

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高压线束可以根据不同的电压等级配 置于电动汽车内部及外部线束连接。主要应用配电盒内部线束 信号分配,高效良好地传输电能,屏蔽外界信号干扰。高压连接系统由高压线束和连接器构成1.接头在导线上的结合牢固性测试2.导通性测试,要求100%正确;3.线束连接导线与接插件的连接电阻;4.线束阻抗测试,要求符合技术要求;线束导通性和阻抗测试是保证线束质量和可靠性的较基本的检验项目。通过此检验项目,可剔除短路、断路、误配线等早期失效产品。但目前很多单位的检测手段还相当落后,不单速度慢、效率低、工人易疲劳,而其还十分容易造成错检和漏检,不如去购买一台新能源高压线束测试系统。

汽车高压线束的连接方式:端子结构和压接方式:目前,汽车高压线束常用的接插件端子结构。端子结构可分为接触段、中间段、压接段。接触段用于保证接插件对接、电气功率和信号的传递;中间段是接触段与压接段两者之间的承接区域,保证接触段与其本身在压接过程中不变形,同时起到定位作用,一旦压接过程中产生变形,将会严重影响汽车线束的性能;压接段用于接插件端子与电缆在外力下接触面相接,其质量直接影响汽车线束的电导率、拉脱力、外观形状。分段式端子与电缆压接时采用分段压接成型方式,该压接方式通过先后对两段区域进行压接,可在减少原来压接长度、省下设计空间的同时,满足汽车高压线束拉脱力和电导率要求。在一定的程度上新能源高压线束测试系统也是帮助了相关人员一个大忙。

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汽车高压线束的压接工艺:汽车高压线束传输的额定电流较大,较高可达几百安,因此选用的电缆直径也相对较大,这对电缆与接插件端子的压接质量提出了较高的要求。为了保证电缆与接插件端子压接紧固后具有较高的质量,确保汽车高压线束压接后电气性能(如额定电流)和机械性能(如拉脱力)满足要求,下面对压接工艺中影响电缆与接插件端子压接质量的主要因素(包括端子结构、压接方式、压接高度、压接长度)展开分析。为了确保汽车高压线束压接后电气性能和机械性能,避免一次压接成型工艺中出现的压接高度不同造成的接触面积太小,经优化设计后,汽车高压线束接插件端子采用分段式端子。高压线束的电压根据高压系统部件的载流量计算电流可高达250A。沈阳新能源汽车线束测试仪价格

新能源高压线束测试系统同时能够打印包含上述信息的实时报表。沈阳新能源汽车线束测试仪价格

为什么需要新能源高压线束测试系统?由于高压线束高电压大电流的特性,对线束的密封性也有很高的要求,一般都会要求进行防水防尘试验和气密测试, 如果密封不好, 导致潮湿或进水, 会造成导线和连接部位的极速老化或损坏。如果在接插件部位的密封性能差,还能够导致绝缘电阻降低,整车报绝缘故障。由于高压线束长时间通过大电流,因为功率很大,由焦耳效应产生很大的热量,因此高压线束的导线耐温等级一般都达到 125℃(150℃),端子耐温一般都达到 140℃。零部件电磁兼容性是整车电磁兼容性的基础和前提, 用于新能源车上的零部件不单应满足零部件电磁兼容性要求, 同时在整车电磁兼容性出现问题时, 零部件供应商也有义务支持并进行相关整改。理论与实践证明, 任何电磁单扰的发生必须具备 3 个条件: 单扰源、传播单扰的途径和敏感设备。作为新能源汽车的零部件应该从两个方面尽可能地优化 : 一是尽量降低单扰的强度;二是尽可能地提高抗单扰的能力。沈阳新能源汽车线束测试仪价格

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