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时间:2022年03月29日 来源:

基于历史记录的设计系统不能完全确定依赖相互的关系,从而必须依赖于***重新执行顺序建模历史记录。在目前基于有序历史记录的设计软件系统中,在需要对历史记录清单中的特征进行变更的任何时候,系统都需要删除所有后续几何模型,回复模型到某个特征再进行变更,然后重新执行后续特征命令来重新建立模型。在大型、复杂的模型中,特征损失可能非常巨大,这取决于目标特征在历史记录里面靠后有多远。同步建模技术没有这个问题-系统实时识别这些条件在哪里,并且使模型重建**局限于使模型的几何条件保持正确所必要的那部分,这样对设计效率有了飞跃的提升。通过同步建模技术,无论模型是否有参数,模型来自哪个软件系统,都可以快速的编辑修改。江阴专业NX代理服务放心可靠

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NXCAM是一个综合完整的数控加工编程解决方案,线切割加工:支持2轴和四轴模式下的线切割。包括多次走外形、钼丝反向和区域切除。支持调节GlueStops、各种钼丝线径尺寸和功率设置。支持包括AGIE、Charmilles以及其他设备。基于特征的自动化编程加工:自动识别CAD特征,并将特征分类,然后将加工方法指定给加工特征,这样**提高了编程效率,基于特征加工可以缩短90%的编程时间。可重用的**数据库系统:用户可以将制造经验数据信息存储到数据库,包括信息机床、刀具、零件材料、刀具材料、切削方法、进给速度和主轴转速。加工系统用户化:NXCAM允许编程人员客户化定制加工环境,包括加工模板和操作对话框。加工模板包括:操作模板、加工方法模板、刀具模板、加工几何体模板、加工环境设置模板。

NXCAM是一个综合完整的数控加工编程解决方案,NX加工辅助分析工具:提供切削层分析、拐角半径分析、底半径分析、拔模角度分析等。这些信息可以帮助用户决定刀具的参数,从而拟定出合理的加工工艺方案。后置处理器:NX的后置处理器,通过图形方式创建从2轴到5轴的后置处理程序。用户可以指定NC编码所需的参数以及用于阐释内部机床刀路所需的机床运动参数。后置处理器可以为三维机床模拟创建与后处理程序相匹配的驱动器。它可以灵活定义程序输出格式和顺序、程序头尾、操作头尾、换刀、循环等。支持多种控制系统格式,如西门子、法拉克、海德汉、三菱等。

软件结构编辑 一个如UG/NX这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次,即结构设计(architectural design)、子系统设计(subsystem design)和组件设计(component design)。 至少在结构和子系统层次上,UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被***地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。 优势编辑 来自SiemensPLM 的NX使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用相当***的集成应用套件,用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。 如今制造业所面临的挑战是,通过产品开发的技术创新,在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新,必须评审更多的可选设计方案,而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。 ;联系方式:13921291816; NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统,它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础,它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识,根据已知准则来确认每一设计决策。江阴专业NX代理服务放心可靠

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通过从设计到仿真和制造之间的***集成和无缝数据传输,NX可以用CAE和CAM帮助您节约时间,提高过程效率。通过使用NX里面的先进建模工具,您的工程分析团队可以把仿真模型的准备时间从几天或几个星期缩短到几分钟,使您能够更快评估仿真结果,更快完成“设计-分析”迭代,从而形成一个没有过程瓶颈的同步过程,把生产力提高30%到,从而帮助您利用及时、准确的仿真来提高产品质量和性能。制造效率通过使用NX,您的制造团队可以用新的“同步建模技术”工具来快速优化生产过程模型。用多过程计算工具来同时处理刀具路径和交互NC编程,可以把编程速度提高一倍。新的编程与后处理工具可以帮助您利用生产力高的关键机床和控制器功能。根据产品模板进行设计能够帮助您加快设计速度,实现产品设计流程标准化,比较大限度地提高重用所节省的时间和成本。利用NX,您可以基于现有设计创建模板,进而在新设计中轻松重用它们。江阴专业NX代理服务放心可靠

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