新能源汽车线束测试仪报价

时间:2022年05月28日 来源:

线束测试仪,点亮工业领域人工智能机器人线束,机器人市场的繁荣,技术是主要支撑,除了无论软件方面还是硬件方面都需要有力的技术支撑,而在硬件方面,除了它所使用的的材料,机器人身上的线束也是非常重要的零部件,良好性能的线束,对于保障机器人各项功能意义重大。用于机器人的线束,一般采用特制PUR为护套材质,具有很好的耐油,耐弯曲性能,抗磨损性能,抗微生物,抗水解,抗化学腐蚀,抗紫外线,保护电缆不受机械应力的损害;采用镀锡铜规则缠绕屏蔽层,使线缆具有较强的抗外界电磁干扰能力。除了上述特性之外,线束自身的性能安全也是尤为重要的,机器人线束在出厂之前,必须针对其通断、耐压、电阻、绝缘等进行严格的安全性测试,以此从根本上保证机器人的功能及安全。线束测试仪在机器人正常运作方面显得尤为重要。新能源高压线束测试系统可实现批量快速测量,效率远远大于手工导通测试。新能源汽车线束测试仪报价

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伴随着我国经济的快速发展,人们对生活质量的要求越来越高。对出行工具—汽车的需求量也就越来越大。同时汽车的安全性又是人们必须考虑的一个重要问题。而汽车线束作为汽车电路的网络主体,如何保证它在出厂时不存在故障就成了人们必须面对的问题。新能源高压线束测试系统是一种测试线束、线缆功能故障的一种测试仪器。线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试,以找出可能的问题。一般需要测量线束的导通,绝缘,耐压,电阻,常见的故障有:导线之间的短路、短路、漏接,误配线,接触不良,导线整体绝缘耐压等级故障。嘉兴电动汽车线束测试仪器厂家供应新能源高压线束测试系统一般需要测量线束的导通,绝缘,耐压,电阻。

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在航空、航天、船舶、兵器、电子等**其他行业装备制造,飞机、高铁等大型设备的生产、检修,电力通信线缆维护抢修过程中,线缆测试是一项必不可少的环节。根据应用范围及需求的不同,线缆测试产品主要朝便携式、台式/机柜式、分布式方向发展。比如,在野外作业可使用便携式线束测试仪完成少量线束的导通测试;在小型/中型设备生产组 配 前 期 需 对 所 有 线 缆 进 行 导 通 耐 压 性 能 测 试,可选用台式/机柜式线缆测试仪完成;而在高铁、飞机、船舶等大型复杂设备的生产、维护过程中,需提供分布式、大通道、高精度、自动化的新能源高压线束测试系统。

线束测试仪在声呐设备生产过程中的应用,在声呐设备生产过程中,电缆的绝缘与通断测试是必经的工序。现有的测试方法是将摇表(绝缘阻抗测试仪)电压设置为100~2500 V,人工将摇表的一条输入线与电缆的其中一条芯线接触,摇表另外一条输入线与电缆的其他芯线依次接触并测试绝缘情况(每条芯线测试需要保压 3~5 s)。由于电缆数量多,且需反复测试,以 37 芯电缆为例,单一次绝缘就需测试 600 余次,测试过程中不允许出现漏测,600 余次的测试大约需要 2 h。由于测试次数多、时间长,测试过程极易出现不可控原因打断测试,或由于长时间重复单一工作而导致漏测。每次出现漏测都需要重新进行测试工作,耗时长;假设出现漏测但未重新测试,则将对整个声呐设备生产合格率造成影响。线束测试仪进行检测,不单可提高电缆检测的效率与准确率,应对大批量总装测试任务。

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新能源高压线束测试系统能够实现上位机对系统的实时监控,记录线束检测的相关信息。‚如汽车线束型号,线束批次、检验人员以及线束合格率等信息,并将这些信息存储在数据库中以方便日后查阅,同时能够打印包含上述信息的实时报表。系统在提高检测速度、增强系统柔性、减轻检测工人劳动强度、方便人机交互并可实现数据跟踪和检测结果打印等方面具有明显效果。不单可以精确检钡汽车线束断路、短路、错接等故障类型,定位故障发生位置还可以对检测过程进行实时监控,对检测结果进行储存记录和实时打印并可选择单个线束或多个线束共同检测方式以及针对不同汽车线束的模块化检测。新能源高压线束测试系统线缆作为各类设备的 “神经系统”,承担着电力运行、信号传输的重要作用。嘉兴电动汽车线束测试仪器厂家供应

线束测试仪的耐压功能得到的应用属于比较多的一种。新能源汽车线束测试仪报价

继电器矩阵是线缆测试仪的测试中心部分,计算机控制系统测试软件完成测试单元的扫描测试,继电器矩阵按时序转换,实现对采集点连接关系自动识别,自动识别的结果是编制测试程序的基础。系统软件是测试程序设计的基础,提供了测试状态显示、测试参数的设置和参考点建立 ;测试程序建立在被测对象的连接网络上,适配工装确定了系统检测点与采集点的对应关系。 无论是导通、短路、绝缘还是耐压测试,测试基本原理都是欧姆定律。一类是给检测对象输入恒定电流,检测其两个端点间的电压降,计算出电阻抗值 ;另一类是通过对两点间加载测试要求的恒定高电压,检测漏电流值,计算出两导体间的绝缘阻抗。新能源汽车线束测试仪报价

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