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人为地拉线线割,线割间隙处理不对,没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用,使模具加工表面产生一定厚度的变质层,造成表面硬度降低,出现显微裂纹等,致使线切割加工的冲模易发生早期磨损,直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃,缩短模具使用寿命。因此,在线切割加工中,应选择合理的电规准,尽量减少变质层深度。 冲压设备(如压力机)的精度与刚性,对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6-12万次。云易云模具ERP软件主要有模具项目管理,模具设计管理,模具ERP,模具排程,模具生产管理等模具管理软件。广东中山专业模具ERP安装
管理以人为本,ERP亦是以人为本。一个ERP项目,要委任一名良好的项目经理,他的威信和协调能力决定项目进程;要管理好顾问,他的经验和技巧可以让企业少走弯路;要充分发挥一把手的决策管理能力,他对项目的参与和重视程度直接影响项目成败。可是,项目经理不参与业务部门的运作,顾问不是“先知”,一把手不可能事必躬亲。那么,项目中那一堆一堆的业务上的事情谁来做呢?编码谁做?流程谁做?基础数据谁做?测试谁做?维护谁做?……上ERP有太多的事要做,而顾问、一把手、项目经理都不会去做,也做不过来。所以,除了他们之外,一定还要有一批好的项目组成员,即关键用户组,我们通称“甲方”。江苏苏州口碑好模具ERP购买云易云是专注于制造行业模具ERP、模具制造管理软件的研发、销售、实施一体化的服务公司。
模具ERP中的生产计划管理,相对来说,只是基于订单和MRP运算后的生产计划和物料需求计划,而对于生产车间来说,详细的基于设备资源的排产计划是非常重要的。我们知道,一般的情况下,企业的生产计划是由上层管理系统ERP来完成,而车间排产计划则是由MES的计划管理系统来完成的。MES和ERP生产计划管理大不同主要表现在以下几点:一、生产计划管理的对象、内容和作用不同:1.MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同:MES的生产计划管理和ERP的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。为了更好的实现生产,必须将MES生产计划管理和ERP生产计划管理有效的结合在一起,使MES与ERP一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统,通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收,使生产计划、控制指令、实绩信息在整个ERP、MES、过程控制系统/基础自动化的体系中透明、及时、顺畅的交互传递。2.MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证:MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实绩信息。
模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够,无垫板垫脚,模具导向不准,间隙不合理。(1)排样与搭边不合理的往复送料排样法,以及过小的搭边值,往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。(2)模具的导向机构精度准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。在ERP环境下,因销售管理与库存管理集成使用,销售管理可以进行可用量的管理。
随着经济的快速发展,社会科技也在发展进步,很多领域也逐渐走向智能化和信息化,模具制造行业也是如此。市场之间的竞争日益激烈,如何系统化管控营运各个环节,事关企业综合盈利。如今模具制造领域同质化竞争加剧,也导致企业管理越加繁杂,为更好的适应市场的发展需求,结合模具制造管理软件实现一体化管控订单、销售、配方、财务等,比如万达宝模具制造管理软件,也被很多模具制造企业所采用。不同种类的企业用户有不同的管理需求,从而适配业务模式的管理软件也有所差异。常用模具制造管理软件有哪些?ERP是整体性的主要涉及到的是工作流中的单据管控。江苏苏州口碑好模具ERP购买
模具ERP制造管理软件帮助企业在产品制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪。广东中山专业模具ERP安装
模具的管理大致可以分为三个不同的部分,即模具开发、模具使用及模具维修,因此,对模具的有效管理,可以从流程着手,改善每个部分的管理问题。首先,在模具开发方面,需要成立模具开发小组,委派项目经理、联络人全程监察开发的进程。召开模具开发会议,讨论产品特性、钢材种类、模具寿命、精度要求、机械规格、成品形状对模具的影响、评估开发时间先等﹔通过以上这些管理手段,模具企业不仅可以获得更准确的评估,亦能在互相交流中培训新员工﹔同时,企业更要监测项目的实际进展情形。如使用项目监控工具,预计及计算实际进度时间表,并将项目的实际进度兴计划进度对比较,纠正任何偏离计划的错误,及时作出适当的反应分组分科生产,如使用不同师父负责线切割,深孔加工、车床、抛光、热处理等,这样不仅较易培养技术员工,亦不必依赖某一两位技术的人才,使人才流失的损失减少。但在这一过程中,工序的指示必须标准、清晰。另外,面对短订货交货时间的限制,亦可以将一些任务外判,以便公司能集中资源用于其重点工作。广东中山专业模具ERP安装
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