五金冲压模具制造管理软件供应商

通常来讲，企业都是结合模具行业的特点来进行定制管理软件，因为这类软件很多，功能也比较复杂，不需要太多的人工协调。模具生产管理软件哪个好？模具生产管理软件哪个好？如果从模具设计、生产管理以及模具企业管理三方面来说，这样的软件市场竞争力就会更加激烈。在模具加工过程中，经常有设备出现故障、模具损坏、原材料不合格、加工艺不稳定以及产品质量问题等发生，这些问题的根源与解决方案都是类似的。我们始终致力于为中国制造业的信息化管理提供专业可行的解决方案，并帮助客户实现管理升级。模具制造过程可以运用什么软件?五金冲压模具制造管理软件供应商

对于大多数制造生产型企业来说，都需要用到「模具」，「模具」用于产品的标准化量产，是企业提高生产效率，降低生产成本的重要因素之一。随着中国智能制造产业发展迅猛，对于模具的管理自然也应该与时俱进，通过数字化的方式进行模具的智能化管理，从而减少模具的维护成本，避免浪费和闲置。但是工厂车间使用模具的业务人员大多不懂IT，模具管理员也基本没有IT基础，若是引入复杂系统操作上不够便捷，又需要培训成本，因此推荐一个简单好用的方式——即通过无代码开发平台自定义搭建模具管理系统，简单拖拽，无需IT基础也能轻松搞定。当然目前市面上也已经有基于无代码的方式，搭建好的模具管理系统，具体这样的应用系统能帮助企业带来哪些便利？（以轻流模具管理系统为例）无纸化办公，扫码获取多维度模具信息上系统后，每个模具自带二维码，手机即可直接录入模具基础信息、保养方案，模具相关信息及模具领还、维修保养、报废等全流程操作信息均可扫一扫，在线记录和查询，使用数据云存储，再也不用一张张报表手工记录核查，减少人工出错。

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模具制造管理软件的应用成果。3.实现了一个部门两个系统互不突冲的管理方式模具系统跟ERP的对接，使得模具车间需要的申购直接抛转ERP，由采购直接进行申购，杜绝了原来的手写错误，现只需选择零件材料是否需要采购，即可把BOM表信息转换为采购信息，避免中间过程出现的错误。4.实现了模具车间设备的统筹分配，快速对生产车间任务进行下达模具系统集成了生产任务排产辅助系统，对公司内设备资源整理后，系统自动对现有项目任务及资源进行合理分配，提前提示不足的设备资源，统一指挥、统筹分配。

标准化作业，一个操作界面全流程可控上系统后，不管是领用、归还、保养、保修模具，都可以在一个系统界面完成，并且系统会自动关联管理员先前录入的保养方案，明确模具的使用寿命、保养标准，便于模具标准化作业的自查和监督。标准化作业，一个操作界面全流程可控上系统后，不管是领用、归还、保养、保修模具，都可以在一个系统界面完成，并且系统会自动关联管理员先前录入的保养方案，明确模具的使用寿命、保养标准，便于模具标准化作业的自查和监督。精细化管控，模具维保、报废自动提醒模具维保可以减少损耗、延长模具使用寿命，但是每个模具的保养标准不同，过去很多时候都要靠管理员的经验来定期保养，但是有了系统，可以精确计算保养时间，通过Q-Robot（轻流自动化引擎）自动提醒需要保养维护的模具资料，以防遗漏。模具制造管理软件实现一体化管控订单、销售、配方、财务等。

零件、模具行业物料种类繁多，通过树形加左右分栏、实现物料管理更简单、快捷特点：支持多级物料与物料属性的自定义，物料条码的打印、附件的上传与下载，支持物料的复制、移动、粘贴、自动编码等特定。一物料查询1、通过树形表的方式管理，采用左右分栏的方式呈现，左边是物料组，右边是物料信息2、查询支持：物料组、物料名称、物料编号二物料新增1、选中树表的一个枝干（在物料组管理新增枝干）2、点击右上角的新增按钮，在弹窗填上物料的信息即可（基本信息、仓库、寿命等）三物料编辑1、选中一个枝干、在双击右栏的物料或者选中后点击右上角的编辑按钮2、根据所需调整修改数据3、如果没问题，点击保存即可四物料删除1、在左栏选中一条枝干，在右栏Ctrl+鼠标左键自由选择、或者长按鼠标左键下拉2、注意：在物料管理界面只能删除物料，物料组的管理我们单独在物料组管理中进行管理五Excel导入1、在系统设置-导入配置中配置好列字段2、系统会自动根据配置的信息判断数据是新增还是修改，再次确认才执行导入六Exce导出1、点击右上角的导出按钮2、选择好需要导出的列字段和筛选条件，点击Excel导出即可。模具制造管理软件集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。苏州正规的模具制造管理软件安装

模具制造管理软件多用于冲压模具、塑料模具、压铸模具以及模架生产领域。五金冲压模具制造管理软件供应商

模具制造过程各师傅要加强自主检查，对自己承制的项目负完全质量责任，对存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化，保证模具制造质量的稳定可靠，坚决禁止粗制滥造，要在客户验收前保证以下品质：1、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹，所有锐边、加工毛边要倒角均匀，去除毛刺；2、模具型面光洁度要良好，不得有无打光现象（型面加工刀痕还很清晰或是只用粗沙轮推过）存在，或者用抛光片抛光；3、所有坚固部件不得有螺丝或是定位销漏锁。螺丝过孔配合要畅通，螺丝帽不得加工或打磨至小，定位销不得使用非标尺寸；4、对加工缺陷、铸造缺陷以及生产过程发生的碰撞压伤等在允许的范围内补焊修复，不符合规定的作报废处理；5、所有镶块拼接缝不得大于0.05mm，背托面配合间隙不得大于0.03mm，因加工缺陷造成背托面要加垫片的不得有多层加垫，并要求用螺丝固定；6、导板配合间隙不得大于0.05mm，红丹研合接触要均匀，上下垂直，背面不得多加多层垫片.

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中山云易云软件科技有限公司是我国模具ERP，模具管理系统，零件加工系统，进销存管理专业化较早的有限责任公司之一，公司成立于2019-04-01，旗下云易云，已经具有一定的业内水平。云易云软件以模具ERP，模具管理系统，零件加工系统，进销存管理为主业，服务于商务服务等领域，为全国客户提供先进模具ERP，模具管理系统，零件加工系统，进销存管理。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。