浙江台州专业的模具ERP使用

ERP管理软件怎么实现企业精益化生产？流程五：生产工序汇报，严格管控生产流程ERP软件派工单下达到车间后会有具体的开始日期和完工日期，产线生产管理员可以根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间，虽然生产管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的生产情况，但是生产工序还是需要向上汇报的，生产人员只需将派工产品、加工工序、派工数量、合格、返工及报废数目等在生产工序汇报明细中填写清楚即可，也可进行扫码工序汇报，工序具体情况汇报完毕以后，上级管理人员只需在工序汇报中即可了解生产工序的全部情况。模具管理系统相当于为模具行业专门定制的模具ERP软件。浙江台州专业的模具ERP使用

模具管理系统中订单出货操作指南。云易云订单出货模块致力于满足客户的发货要求，保证发货的及时性、准确性，确保公司发货流程的顺畅。功能介绍：本模块支持订单一键导入、快捷查找、高级查找等功能。一、出货单查询：1、输入订单/模号/产品名称，点击查询；2、点击更多查询，自定义条件查询；3、出货单号在左边的输入框输入即可。二、出货单新增：1、点击右上角的新增按钮；2、在弹窗界面选择客户，在点击导入；3、在客户订单导入弹窗中Ctrl+鼠标左键自定义选择客户订单；4、注：如果没有选择客户，则默认显示全部未出货订单。三、出货单修改：1、选中需要修改的出货单，双击或点击右上角的编辑按钮；2、在弹窗界面修改即可；3、修改完成后点击保存按钮。四、出货单删除：1、选中一条或多条出货单数据，或者Ctrl+鼠标左键自定义选择；2、点击右上角更多-删除按钮。江苏苏州正规的模具ERP有哪些模具ERP可以实现对销售过程的综合管理，包括客户管理、销售订单管理、销售业绩分析等。

如何运用好BOM表？BOM反映了物料一些有关数据之间的组织关系，是联系与沟通企业各项业务的纽带。企业销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门都要用到BOM。1、计算物料采购计划。我们都知道，MRP实质上难以解决生产计划的问题，不过，MRP计算的生产计划就是采购计划的需求来源，同样也需求考虑订单未交量、库存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以帮助企业快速计算采购计划量，并且可以轻松实现滚动的采购计划。2、PBOM管理。首先，ERP实施过程中有一项很重要的工作任务就是统一BOM。工艺人员在EBOM基础上通过配置，将设计分离面转变为工艺分离面，增加工艺计划信息，确立产品零部件的装配顺序和装配结构，以形成PBOM，并以此为依据实现工程更改的全过程控制。3、预期呆滞料管理。管理好BOM的版本，才可以预知因BOM变更可能导致出现的呆滞料问题，ERP软件基本可以帮助生产主管分析预期呆滞料的情况，但需要生产主管通过管理手段来消除这些预期呆滞料，这也充分说明ERP只是管理工具，并不能代替管理。

在模切工厂内，我们常见的一些生产现象：1、前后工序的半成品或模切料不衔接，需要的不来，不要的却拼命过来。2、工厂内，各生产部门，分切后的模切料堆积像仓库，生产流转不顺畅。3、生产计划，徒具形式，你做你的计划，我做我的生产，生产计划与实际脱节。4、生产计划变动频繁，不是追加，就是取消。5、紧急订单很多，生产计划无法执行，牵一发动全身。6、生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。7、呆滞的模切料积压过多，造成企业资金调度困难。8、无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。9、交货经常迟延，影响公司信誉。产生以上的乱象的原因是没有一个完全专属于模切厂商的ERP系统来支撑生产，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工工作之间没有达到环环相扣的目的，导致信息滞后，这才会出现以上乱象的根源。传统的ERP存在哪些缺点和问题?

都说企业要上ERP，那ERP到底有什么好的呢？ERP对老板的好处:1.随时可以由系统中的资料掌握公司的营运状况。2.建立公司的管理体系及运作规范，由系统管理公司运作。3.建立公司营运的数据库，累积公司的管理经验知识，不会因人员异动而流失。4.由系统信息的整合，可以提升公司的反应速度，不需由人力统计，可减少错误，节省人力。5.由系统提供的大量运算功能，可以加强公司的生产弹性，提高接单能力。6.系统可以整合各单位的资料，可以随时结算，了解公司目前营运成本。7.系统符合财税法规，可能达成内稽内控的目标。8.系统符合上市上柜的规范，可以协助公司上市上柜作业。9.系统可以反映各项异常状况，且提供相关资料，方便解决问题。10.系统可以提供电子签核及工作流程之功能，可达成无纸化目标。11.系统可以远程联线操作查询，方便跨国管理，不受地区限制。12.系统可以作资金的管理，提高资金运作的效益。模具管理软件实时掌控制模进度。公司江门口碑好的模具ERP服务商

模具 ERP 能够为模具企业提供信息化解决方案。浙江台州专业的模具ERP使用

机械厂行业管理难点：1、库存账实不符由于原材料的的形状特质等因素，常有多单位管理需求，发料常常无法按照实际所需发料。2、原材料价格变动大，导致采购和销售的价格管理复杂原材料（如钢材）成本在机械行业产品成本结构中占据80%以上，而原材料的价格却一直在波动，因此必须在采购上对原材料价格进行严格的管控3、加工工艺路线长，在制品管理复杂机械行业工艺较为复杂，不论在车间或是工艺产线上，都存在大量的零部件或者在制品。机械ERP系统解决方案：1、结合BOM、仓库库存、订单预估，以及以往的原材料采购周期与数量，制定合理的采购计划。2、可依据BOM自动产生采购计划和生产计划，各个工序及作业流程环环相扣，各种工序的单据可以随时转单，避免了重复录入，简化了作业人员的工作。3、多单位管理实现同一原材料不同单位间的换算。对于相同规格相同材质的板材（即相同产品编码的原材料）所产生出来的边角料都用建立同一个边角料基本资料。4、条码实时监控和追踪在制品，系统中可实时查询到在制品在哪条产线什么进度，以及预估在制品的完成时间，保障交货期。5、提供材料替代功能，当新旧材料变更时，先把旧材料用完再采购新材料，能有效利用库存更好解决材料积压问题。浙江台州专业的模具ERP使用

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