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顶头的使用寿命与哪些因素有关？为延长顶头的使用寿命，应通过加强冷却水的压力来提高顶头在孔型中顶头的冷却，尤其是顶头的前部。使用内水冷主要是为了降低顶头内部温度，应尽可能降到比较低水平，冷却水压应保证在10～15bar。影响顶头寿命的因素：1)管坯材质，合金含量越高，变形抗力越大，顶头寿命越低；2)顶头化分和热处理工艺，热处理工艺决定顶头寿命。3)顶头直径，一般情况下直径越大寿命越高。4)穿孔时间和管坯长度，穿孔时间越长，顶头温度越高，顶头越容易变形和损坏。在穿轧碳钢和低合金钢时顶头的寿命为～400支，用普通顶头穿孔合金钢管坯的寿命在10支以内。四川成都穿孔机哪家好？万州区穿孔机供应

顶杆小车的作用和驱动方式?顶杆小车的作用是将顶头送到穿孔机轧辊之间的适当位置，在穿孔时承受顶头传来的轴向力。穿孔时顶杆和顶头与管坯一起转动。由于穿孔机轧辊直径一般要比管坯直径大3～5倍，故管坯的转速要比轧辊的转速高3～5倍（精确计算时要考虑滑移系数）。作用在顶杆小车上的力一般约为轧制力的30～40％，顶头和管坯接触的瞬间还产生冲击载荷。这些力全部作用在顶杆小车上。顶杆小车的前后移动的方式有液压缸驱动、有电机+滚筒+钢丝绳驱动、有电机+齿条驱动的。特点分别是：液压缸驱动的行程较短，一般在3米左右，适合于顶杆循环的机组；另外两种驱动方式适用于行程较长，一般行程在10～15米左右，非顶杆循环的机组。高新区穿孔机厂家批发价穿孔机电流大怎么解决。

安装场所应具备良好的供电和接地设施。电火花穿孔机一般需要较大的电功率支持，因此安装场所应有稳定的电源和足够的电容能力，以防止设备因供电不稳定而受到干扰或损坏。同时，接地设施应完善，以确保设备的电气安全。综上所述，电火花穿孔机的安装场所及位置要求涉及通风条件、地面稳定性、磁场电场干扰、环境干燥度、阳光直射、清洁程度、危险品距离、供电和接地等多个方面。在进行安装时，需综合考虑这些要求，以确保电火花穿孔机的高效、稳定和安全运行，终提高加工质量和工作效率。

二辊式穿孔机和三辊式穿孔机的特点?二辊式穿孔机主要有带导辊的穿孔机、带导板的穿孔机和带导盘的穿孔机，带导辊的穿孔机一般不常用，只用于穿孔软而粘的有色金属，如铜管、钛管等。带导板的穿孔机具有孔型封闭好、接触变形区长、穿出的毛管壁厚可以更薄的特点而仍然得到重视；带导盘的穿孔机越来越得到发展，它的特点是：1）生产率高，这是由于主动导盘对轧件产生轴向拉力作用，导致毛管轴向速度增加。快可以达到3～4支／分；2）由于导盘的轴向力作用，使管坯咬入容易一些，减少了形成管端内折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）导盘比导板有较高的耐磨性，从而减少了换工具的时间并提高了工具寿命；电火花穿孔机能加工多小的孔。

电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。电火花高速穿孔机可普通机床无法加工的精密小孔。达州穿孔机共同合作

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注：Roll—轧辊；plug---顶头；diescherDisc—狄舍尔导盘8.锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机的比较?这两种穿孔机是当今使用的主要机组，锥形辊穿孔机的历史较短，具有更多优点。比较如下：1）桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的轧辊均可以上下和左右布置；2）桶形辊穿孔机的轧辊由两个锥形组成，锥形辊穿孔机的轧辊由一个锥形组成；3）桶形辊穿孔机的轧件速度变化为小－大－小，锥形辊穿孔机的轧件速度随轧辊直径的增加从小逐步增大；4）毛管在孔型中的宽展，锥形辊穿孔机要小些，更有利金属轴向延伸变形,附加变形小,毛管内表面质量好，壁厚精度较桶形辊穿孔机高；5）锥形辊穿孔机的延伸系数比桶形辊穿孔机大，更适合穿孔薄壁毛管，使得轧管机组的机架数目可以减少；d/s比不超过27，使用中不超过20为比较好。万州区穿孔机供应