河北燃料电池电堆测试台

燃料电池是将燃料具有的化学能直接变为电能的发电装置。燃料电池其原理是一种电化学装置，其组成与一般电池相同。其单体电池是由正负两个电极(负极即燃料电极和正极即氧化剂电极)以及电解质组成。不同的是一般电池的活性物质贮存在电池内部，因此，限制了电池容量。而燃料电池的正、负极本身不包含活性物质，只是个催化转换元件。因此燃料电池是名符其实的把化学能转化为电能的能量转换机器。电池工作时，燃料和氧化剂由外部供给，进行反应。原则上只要反应物不断输入，反应产物不断排除，燃料电池就能连续地发电。燃料电池测试装备可以进行长时间稳定性测试，使得燃料电池可以更好地适应实际应用环境。河北燃料电池电堆测试台

测试台可稳定运行5000小时无故障、3000小时的超大数据存储，为电堆的耐久性测试提供强有力的保障；同时，该测试台具备自动生成报表一键导出功能，极大程度上降低检测人员的工作强度。该设备还可以基于模块化设计，根据客户的不同需求可定制化产品，满足客户的特定需求。然而，此种背压调节方法以及策略比较冗余，模块化较弱，背压调节时间过长，稳态下波动较大，特别是在应对实际工况频繁变化的复杂情况下。例如，当燃料电池电堆测试台的空气通道中气压瞬间超压时，背压阀很难迅速做出响应，难以快速降低空气通道中的压力。并且，压力调节精度会受到背压阀自身精度的限制，难以将空气通道内的实际压力调节到很趋近预设压力。浙江燃料电池车用加水排气设备燃料电池测试装备需加强设备的安全性和稳定性，为用户和设备提供更好的保障。

气体压力控制系统由自动背压阀、减压阀和压力传感器组成。达到控制反应气压力的目的。气体先经过前处理系统中的减压阀降低到一定范围，再通过背压阀与压力传感器来实现电堆前或电堆后的压力控制。气体增湿系统由膜增湿器、气体平衡路、高水箱、加热水箱、板式换热器、离心泵、管路加热带、温度传感器以及压力传感器组成，达到控制反应气湿度的目的。气体增湿主要通过膜增湿器的水气加湿模式来实现气体的增湿，通过控制增湿水温来控制气体出增湿器的露了点温度来实现湿度的精确控制。板式换热器、加热水箱和温度传感器可以实现气体湿度的快速改变。管路加热带和温度传感器用于实现气体湿度的稳定性。气体平衡路和高水箱的作用是平衡膜增湿器水气两侧压力，提高增湿系统可靠性。

燃料电池环境试验装置常见检查方法：燃料电池环境试验装置是燃料电池试验中比较常见的设备，在使用的时候要多多注意其常见的故障以及隐患，避免产生相应的故障。在燃料电池环境试验装置制冷过程中，内机会出现滴水的情况，这并不是燃料电池环境试验装置使用的正常现象，而是由于安装不规范造成的。在燃料电池环境试验装置安装完以后，马上试机（制冷），如果在运行了一定时间没有水滴漏下，就基本不会出现漏水问题。当然，还可以要求安装人员进行漏水检验，往内机导入水，水通过机内接水盘、落水管自然流出室外为正常。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的热失控和炸裂测试，以评估燃料电池的安全性和可靠性。

磷酸燃料电池（PAFC）通过用磷酸（H 3 PO 4）的水溶液作为电解质浸渍隔板来使用。工作温度约为200°C，发电效率约为40％LHV。由于如在聚合物电解质燃料电池中那样铂被用作催化剂，所以燃料中一氧化碳的存在使催化剂的铂劣化。因此，当将天然气等用作燃料时，必须预先通过蒸汽重整/一氧化碳转化反应产生一氧化碳浓度为约1％的氢，并将其供应至电池主体。100 / 200kW级的组件作为现场热电联产系统投放市场，将被安装在工厂和建筑物等需求设施中，商用机器的使用寿命已达40,000小时以上（无需更换烟囱和重整炉）已实现。燃料电池测试装备在燃料电池产业链中的地位和作用越来越重要，必须加强产学研用一体化和技术创新。郑州燃料电池发动机空气子系统测试台解决方案

燃料电池测试装备需加强设备的模块化设计，以提高设备的简化性和标准化，降低生产成本。河北燃料电池电堆测试台

被测件接入设备后，可根据需要控制阳极管路、阴极管路、冷却管路各入口和各出口的开通、闭合，并且可测量出各管路的流量和压力值。气路安全及保护功能：试验台需要满足不同测试气体和不同测试压力的需要，并防止管路超压，这需要添加常闭电磁阀，控制管路压力进入；在每个通道上设置调压阀，以保证输入气体压力满足标准要求；在每个管路上设置安全阀，以防止管路超压对被测件等造成损坏；在每个管路上设置快速泄压装置，保证系统发生故障时能够迅速泄压。能够根据需要选择不同的测试气体：试验台支持不同的试验气体，主要有氢气、氦气、氮气、空气4 种，可根据试验需求进行选择，具备一键式测试气体切换模式。河北燃料电池电堆测试台