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质子交换膜形貌(厚度)观察

客户需求

在电池使用过程中,若出现电压异常、阻抗异常、输出功率大幅降低等问题时,则会使质子交换膜的形貌出现厚度不均匀或涂层剥落等情况,进而引发电池内部化学反应的不稳定,影响电池的性能和寿命,因而对质子交换膜形貌的观察和分析是值得且必须要做的。

解决方案

为了确定问题的根源,我们可以采用质子交换膜形貌(厚度)观察的方法。先用离子束研磨(CP)对极片、粉末和隔膜的截面切割,在原子层面上对样品进行表面剥离,从而获得干净整洁、组织清晰、没有划痕及杂质干扰和应力损伤层的截面样品。后用扫描电子显微镜(SEM)观察质子交换膜的形貌、颗粒尺度、涂层、元素掺杂情况等信息,两种方法结合可以初步判断电池的质量和寿命。

检测结果

形貌:氩离子束切割(CP)+SEM 检测结果经过严格的分析和验证，确保数据准确可靠，为客户提供有力的决策依据。准确SEM扫描电镜硅氧负极微区元素分布分析测试ppmppb

在动力锂离子电池中,正极材料是关键的部分,其成本占居锂离子电池的40%左右。正极活性物质作为LIBs的重要原料,决定了LIBs的体积能量密度、循环表寿命、稳定性、安全性等重要性能,相关的电化学性能指标与正极材料的主元素含量、晶体结构、颗粒度大小、颗粒形状等密切相关。

使用SEM可以对正极材料及其前驱体的单颗粒形貌,颗粒分布情况等进行表征,并结合能谱对原料成分和杂质进行检验。目前锂离子电池正极材料以钻酸锂,磷酸铁锂,锰酸锂,镍酸锂,多元材料为主,其中三元材料包括NCM、NCA,根据过渡金属元素比例有不同的规格。正极材料一般由对应的金属化合物和碳酸锂通过固相法、共沉淀法、离子交换法等方法合成。选择的制备工艺,烧结时的投料、温度,烧结后的研磨情况等会影响终得到的正极材料颗粒的尺寸和形貌。

SEM扫描电镜技术通过高分辨率的图像获取和分析，可以对电池材料的微观结构和表面特征进行准确的检测。我们公司致力于分析测试先进材料,立足中国制造,为全国客户提供专业、快捷、全方面的先进材料整体解决方案。 就近送样SEM扫描电镜软碳微区元素分析组成测试ppmppb通过SEM扫描电镜，我们能够快速分析电池材料的晶体结构、成分分布和缺陷情况，为客户提供可靠的数据支持。

电池循环后的鼓包气分析

客户需求

电池在循环使用或储存中,会发生鼓包。而鼓包气则是电池在过充或过放、电解液分解、微短路等情况下,由于内部压力累积而产生的气体。这些气体会导致电池的热失控,进i而引发起爆或火灾等安全事故。因此,对于鼓包气的检测和分析至关重要。

解决方案

目前,科学指南针的专业团队通过对热失控过程中的鼓包气取样,后用气相色谱进行定性分析和定量分析。该方法可以检测出各种气体种类,包括永jiu气体如Hy、CH,CO、CO,等,短链碳氧化合物(C2-C5)及其他可挥发性化合物。

检测结果

通过对电池鼓包气分析,分析得主要产气组分为氢气,溯源是在在生产过程中水分较高带来的产气影响,为客户揪出了安全隐患,产品正常生产。

负极材料的孔径分布是指不同孔径的孔在材料中的分布情况。这些孔可以是闭孔、开孔或介孔。一般来说，具有较窄孔径分布的材料具有更好的电化学性能。在电池充放电过程中，锂离子需要穿过负极材料的孔径。如果孔径过小，锂离子穿过时会受到较大的阻力，导致电池的充放电速率降低。相反，如果孔径过大，锂离子穿过时可能会在材料表面发生副反应，导致电池的循环寿命缩短。因此，合理的孔径分布可以平衡充放电速率和循环寿命，提高电池的整体性能。

我们的SEM扫描电镜技术能够通过高分辨率的图像获取和分析电池材料的微观结构和表面特征。这意味着我们可以帮助您发现并解决电池材料中的缺陷、污染或不均匀性等问题，从而提高电池的性能和寿命。

除了解决用户的痛点，我们也关注提升自己的专业度。我们实验室通过ISO9001质量管理体系,CMA国家计量认证,团队主要成员均来自美国密歇根大学,卡耐基梅隆大学,瑞典皇家工学院,浙江大学,上海交通大学,同济大学等海内外名校。累计服务超50万客户,并与包括世界500强企业在内内的5000家达成合作,平均每4.5天就有企业借助科学指南针的分析检测结果推动产品研发。 通过SEM扫描电镜，我们能够检测电池材料的颗粒大小和分布情况。

利用SEM记录循环过程中正极材料的形貌变化可以辅助研究电池的失效机理，通过设计优化电池材料来实现电池的长效循环；锂－硫电池在循环过程中会生成可溶性的硫化物中间产物(Li2Sn，4≤n≤8) ，导致电池容量衰减、穿梭效应、库伦效率降低等问题。

目前，SEM已被应用在锂-空气电池、锂-硫电池等多种电池体系的设计研发中：锂－空气电池易被放电产物( Li2O2 ) 堵塞碳正极的反应活性位点而失效清华大学陈翔等制备了氮化铟功能性隔膜(InN-隔膜) 用于锂－硫电池，利用SEM观察充放电过程中硫化物中间产物的转变过程，证实 InN－隔膜可以促进硫化物的可逆沉积－降解，为电池材料的改性和功能化提供理论依据；锂二次电池中锂负极材料易与电解液发生反应形成“死锂”，导致电池失效。

在新能源电池材料测试领域，SEM扫描电镜技术的应用正在助力行业不断向前发展。我们是一家专业的电池材料检测机构，具有先进的技术实力和不凡的服务品质。我们的仪器多、测试能力强、效率高出结果快、服务好客户满意度高、自营仪器价格合理、专业技术支持助力研发成功以及长期合作信赖可靠等亮点可以为客户提供全方面的电池材料测试服务。 我们的检测团队利用SEM扫描电镜，可以评估电池材料的安全性和可靠性。重庆SEM扫描电镜测试哪家速度快

SEM扫描电镜能够实时观察电池材料的表面形貌和结构特征。准确SEM扫描电镜硅氧负极微区元素分布分析测试ppmppb

SEM 是电池材料形貌表征便捷的表征手段之一,能清楚地反映和记录材料的三维形貌特征,粉末、块状、片状的电极材料均可用SEM进行直接观察,获得不同放大倍数的图像。SEM被用于探索电池循环过程中材料的形貌变化规律,探究材料性能,辅助研究电池的充放电机制,间接获得电池反应速率和循环稳定性等信息,从而优化电池性能。电池是由电极、电解质与隔膜等材料组成,能将化学能转化成电能的装置。

目前,SEM已被应用在锂-空气电池、锂-硫电池等多种电池体系的设计研发中:锂-空气电池易被放电产物(Li,0g)堵塞碳正极的反应活性位点而失效,利用SEM记录循环过程中正极材料的形貌变化可以辅助研究电池的失效机理,通过设计优化电池材料来实现电池的长效循环。

我们以分析测试为主，提供包含材料测试、行业解决方案 、云现场、环境检测、模拟计算、数据分析、试剂耗材、指南针学院等在内的研发服务矩阵。总部位于杭州，已在杭州、上海、北京、广州、济南、长沙、武汉、郑州等十多个地区建立了研发中心，立足中国制造，为全国客户提供先进材料的整体解决方案。我们以专业、高质量的SEM扫描电镜检测技术为您解决电池材料测试的问题。选择我们，您将得到准确、可靠的测试结果，我们期待与您合作。 准确SEM扫描电镜硅氧负极微区元素分布分析测试ppmppb

科学指南针拥有专业人才团队储备，深耕新能源材料检测领域。

科学指南针的技术团队由从事检测行业10年专业的领队，团队成员100%硕博学历，平均新能源材料检测领域从业3年以上。团队致力于电池材料高水平测试与失效分析，帮助企业提升研发水平，推动产品研发成功。

商务团队均有锂钠电池专业或从业背景，熟悉产品研发与测试分析路径，对用户测试需求及想要得到的结果非常熟悉，有成功开发上百家新能源电池材料企业的经验。

项目部以客户需求为重心，提供专业化、定制化、个性化方案，建立完善的服务流程和沟通机制，全程跟踪大客户的需求和反馈，及时解决问题和提供支持。已服务隔膜、正负极材料等180家企业，客户好评率99%。