可靠SEM扫描电镜+CP三元材料晶界缺陷检测

锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。而隔膜性能的评测需要借助到扫描电镜来进行检测。尤其对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而还需要使用耐有机溶剂的隔膜材料,目前一般采用的是较高的强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

为保证低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性,必须保证隔隔膜有一定的孔径和孔隙率,为了检验隔膜的这种能力,就需要用到扫描电镜来进行微观观测,确保隔膜的孔径大小户尺寸范围以及孔径是否均一,膜上是否有划痕、凹坑等缺陷。通过SEM扫描电镜检测，能够监控隔膜的微观结构，从而在生产过程中实现对质量的严格把控。此项服务可有效解决在电池材料质量方面的痛点和需求，助力实现生产效率和产品质量的双重提升。

作为新能源电池材料检测先导者，我们390+仪器类型任你选，实现材料测试全覆盖；技术人员100%硕博学历，行业经验3年起，够专业！20个大型服务研发需求的专业实验室，斥资超2亿购买仪器设备,快的项目当天出结果;31个办事处，覆盖全国主要城市，支持上门取样，为您提供全方面的服务支持。 SEM扫描电镜检测可以帮助您分析电池材料中的微观磨损和腐蚀行为。可靠SEM扫描电镜+CP三元材料晶界缺陷检测

电池安全性是用户关注的焦点问题。利用SEM扫描电镜技术进行电池材料的检测，能够帮助用户解决电池安全性的痛点和需求。

SEM扫描电镜可以用于检测电池材料的多个项目，包括但不限于：1.颗粒大小和形状：通过SEM观察电池材料的表面和截面，可以获取其形貌、结晶性、颗粒大小和形状等信息。2.表面形貌变化：SEM还可以用于观察电池材料的表面形貌变化、颗粒堆积情况、裂纹和腐。3.成分分析：利用SEM进行成分（EDS）分析，以获得材料中各元素的种类和比例。4.内部结构观察：通过SEM观察电池材料的内部结构，例如晶粒大小、晶界形态等。5.失效分析：在电池失效分析中，SEM可以提供关于电池材料开裂、粉化、短路等失效现象的微观结构信息。

我们的专业团队凭借深厚的学术背景和丰富的实践经验，为客户提供高效、满意的测试服务。我们采用先进的仪器设备和实验室设施，确保测试结果的准确性和可靠性。我们将客户的数据的安全性和完整性放在首要位置，通过单独订单账户和专属数据交接系统等措施，保障客户的数据安全。企业专属项目经理将为您提供全程跟踪服务，及时解答疑问，确保项目的顺利进行。 服务优SEM扫描电镜钴酸锂表面形貌分析测试SEM扫描电镜检测能够提供电池材料中组分和相分布的定性和定量分析。

电池循环后的鼓包气分析

客户需求

电池在循环使用或储存中,会发生鼓包。而鼓包气则是电池在过充或过放、电解液分解、微短路等情况下,由于内部压力累积而产生的气体。这些气体会导致电池的热失控,进i而引发起爆或火灾等安全事故。因此,对于鼓包气的检测和分析至关重要。

解决方案

目前,科学指南针的专业团队通过对热失控过程中的鼓包气取样,后用气相色谱进行定性分析和定量分析。该方法可以检测出各种气体种类,包括永jiu气体如Hy、CH,CO、CO,等,短链碳氧化合物(C2-C5)及其他可挥发性化合物。

检测结果

通过对电池鼓包气分析,分析得主要产气组分为氢气,溯源是在在生产过程中水分较高带来的产气影响,为客户揪出了安全隐患,产品正常生产。

利用SEM扫描电镜检测电池材料技术，我们能够全方面观察和分析材料的微观结构。我们能够观察到材料的晶粒形貌、界面结合情况等关键信息，为您提供准确可靠的材料分析结果。

锂离子电池的能量密度、循环寿命和倍率等性能从根本上取决于体相的理化反应、结构变化、机械性能，形态演变以及界面反应等。伴随着锂电池产品质量要求的不断提升与材料体系的迭代创新，多种表征、检测、计算模拟技术已被用于分析和预测电池性能相关的各种参数。

我们使用的蔡司显微镜多尺度、多维度的研究平台，针对锂离子电池正、负极材料、隔膜及关键辅材，提供了从材料制样、理化特性表征到智能数据分析的全方面解决方案，助力锂电池材料产业链从研发到生产全流程，为前驱体、成品、老化后材料提供从形貌表征、尺寸测量到分布统计的表征，即使是纳米级的颗粒、孔隙、缺陷、包覆物结构也能准确无损表征。不导电样品无需镀膜，磁性样品直接观测。

为了提高自身的专业度，我们与国内外多家机构合作，深入交流和合作。我们将为您解决电池材料的痛点和需求，并提供优质的检测服务。我们在全国各地设立了31个办事处，20个实验室，无论您在哪个地区，我们都致力于为您提供高效准确的解决方案。 我们的检测团队利用SEM扫描电镜，可以评估电池材料的安全性和可靠性。

锂离子电池在使用或贮存过程中有一定概率会失效,严重降低锣里离子电池的使用性能、一致性和安全性。失效现象分为显性和隐形两部分。显性是直接可观测的表表现和特征,可通过粗视分析观察到表面结构的破碎和形变,隐性指的是不能直接观测,而需要通过拆解解、分析后得到的表现和特征。使用扫描电镜和能谱分析有助于识别锂离子电池中的隐形失效现象。

在锂离子电池加工封装之前,可以使用SEM扫描电镜对正极材料、负极材料、隔膜、集流体等原材料的表面形貌和元素组成进行表征,确保原材料的完整性,避免引入杂质,以此来防范后续使用过程中的失效情况。SEM扫描电镜技术可以对电池材料的表面和内部结构进行高倍率、高分辨率的成像，从而应用于在锂离子电池失效分析中。通过观察这些结构和缺陷，我们可以更好地理解电池材料的安全性能和潜在。

我们是一家专业的电池材料检测机构，我们致力于为客户提供高质量、满意的电池材料检测服务。我们拥有20个大型测试分析实验室，包括材料检测实验室、成分分析实验室、生物实验室和环境检测实验室等，这些实验室配备了先进的仪器设备，能够满足各种类型的材料检测需求。 我们的SEM扫描电镜检测技术可以帮助客户优化电池材料的设计和制造过程。可靠SEM扫描电镜钛酸锂表面形貌表征分析测试

我们使用SEM扫描电镜检测电池材料，可以准确评估其结构的均匀性和一致性。可靠SEM扫描电镜+CP三元材料晶界缺陷检测

LiFePO4正极材料为橄榄石结构，属于正交晶系，由于其具有强的P-O共价键形成的离域三维立体化学键使得材料具有较强的动力学和热力学性能，直接表现为LiFePO4电池安全性高、循环寿命长的特点。

SEM扫描电镜可以观察磷酸铁锂颗粒的粒径大小及其粒径分布，颗粒团聚情况，晶粒生长完整性以及晶面光滑度。小颗粒有利于锂离子扩散，但正极活性物质的粒径太小，其比表面积就大，与电解液发生副反应的可能性增大。而大颗粒的比表面积小，抵抗电解液的腐蚀能力较强，但锂离子扩散的路径过长，阻力增大，并且如果材料的粒径分布不均，那么充电时，体积过大的颗粒内部脱锂不彻底，材料的利用率将降低很多。而放电时，锂离子在大、小颗粒间分配不成比例，迁移距离也不同，因此小颗粒容易出现过放现象，而粒径分布均匀则能避免这些现象。因此，正极活性物质应该结晶完整，有恰当的晶粒尺寸，并且分布均匀。

SEM扫描电镜是介于透射电镜和光学显微镜之间的一种微观性貌观察手段，可直接利用样品表面材料的物质性能进行微观成像，在锂电正极材料磷酸铁锂制备的过程中发挥着不可或缺的作用。根据不同企业的需求，我们可以提供定制化的电池材料测试服务，帮助企业更好地研发和生产电池材料。 可靠SEM扫描电镜+CP三元材料晶界缺陷检测

科学指南针行业解决方案部门利用完善设备，结合现代分离分析技术，能在多个技术领域解决当下企业在产品研发和生产过程种面临的各种复杂问题。

新能源（整包电池、正负极材料、电解液、隔膜、辅材）等专业相关领域十年以上经验的老师精心指导，分析质量有保证！对常规测试项目数据进行分析处理，综合数据和需求给出结果报告。

也提供其他常规测试服务项目包括：能谱类、电镜类、热分析类、吸附类、波谱类、光谱类、色谱质谱类、电化学类、粒度/颗粒分析类、流变/粘度类、水分测试类、元素分析类、力学性能、电磁学性能测试、物性测试等类目。