快速SEM扫描电镜隔膜孔径大小测量测试

氩离子抛光技术是利用氩离子束对样品进行抛光，可以获得表面平滑的样品，而不会对样品造成机械损害。去除损伤层，从而得到高质量样品，用于在 SEM，光镜或者扫描探针显微镜上进行成像、EDS、EBSD、CL、EBIC或其它分析。

我们实验室提供锂电池电极材料薄片的氩离子抛光截面制样服务。通过氩离子抛光截面制样可以观察到锂电池正/负电极材料极片的内部结构。我们的SEM扫描电镜技术具有高分辨率、高灵敏度和高稳定性的特点，能够对电池材料进行精确而细致的检测。通过SEM扫描电镜，我们能够实时观察和分析电池材料的微观结构和表面特征，避免因材料缺陷、污染或不均匀性而导致的电池性能下降和安全隐患。

同时，我们还通过持续的创新和合作，积极参与科研项目，不断提升产品的专业度。而且我们的团队具备丰富的经验和专业知识，能够根据客户需求量身定制测试方案，确保测试结果准确可靠。 SEM扫描电镜在电池材料检测中能够高效、准确地探测材料的微观结构，助力客户产品的优化。快速SEM扫描电镜隔膜孔径大小测量测试

正极材料表面CEI膜膜层分析

客户需求

CEI膜作为一种特殊的电解质膜,用于隔离正负极,保护电池免受外部电场的影响。但是,在电池的循环过程中,CEI膜可能会发生变化,如厚度增加或减少、成分不均等,这将直接影响电池的循环性能和使用寿命。

解决方案

为了解决这个问题,团队开发了多种技术,其中一种是使用TOF-SIMS技术,这是基于质谱分析的表征技术,具有超真空环境测试、采集深度低、检测出限低、测试范围广等等优点。可以实现对固体样品的表征,分析CEI膜的成分和厚度,从而发现CEI膜的不完整和过厚/过薄等问题,关键在这一过程中不需要进行物理分离或化学分离。

检测结果

三元正极材料-TOF-SIMS 专业SEM扫描电镜天然石墨颗粒表面特性分析检测我们的检测服务不仅限于电池材料，还包括其他领域检测。

材料在制备生长过程中受动力学和热力学方面的影响形貌会发生变化，对形貌变化的调控和功能性修饰是材料能够得到实际应用的前提。SEM能够记录电池材料生长过程中的形貌变化规律，并据此推断电池材料的生长机理，理解材料的形貌和性能之间的内在联系。正极材料是负责电池电化学性能的关键因素，为不断开发性价比更高的正极材料就离不开扫描电镜。

由于三元材料的形貌特征主要继承自前驱体的形貌特征，因此通过对比前驱体材料与其烧结而成的三元材料SEM图，就能判断材料是否具有良好的形貌特征继承性以及粒度分布是否适宜。扫描电子显微镜（SEM），由于具有分辨率高、应用范围广、样品制备简单、图像景深大等优点，在电池正极、负极、隔膜和固态电解质等材料的研发、改性与性能研究中都发挥着重要作用。

我们深知，一个准确的检测结果对于科研与工业生产的重要性。因此，我们每年持续投入5千万元以上购买设备，表明我们对研发和技术创新的重视，证明我们在不断更新技术和设备，以保持先导地位。我们的团队成员都是从事检测行业10年以上的专业老师领队，团队成员100%硕博学历，平均新能源材料检测领域从业3年以上。他们的专业知识和丰富经验可以提供高质量的测试服务。

SEM在锂电行业做研发、产线异常分析时必不可少的设备，可以协助进行各种材料的形态结构、界面状况、损伤机制及材料性能预测等方面的研究。利用扫描电镜可以直接研究晶体缺陷及其产生过程，可以观察金属材料内部原子的集结方式和它们的真实边界，也可以观察在不同条件下边界移动的方式，还可以检查晶体在表面机械加工中引起的损伤和辐射损伤等。

观察正极和负极粉末形貌，隔膜（孔的外貌及涂层分析、正反面及截面分析）及箔材表面形貌，粉末的一次和二次颗粒形貌和尺寸、元素分析、电池极片分散效果、极片辊压后效果等等。涉及物体表面和剖面，形貌和成分分析。我们不仅提供电池材料的常规测试，还致力于电池材料高水平测试与失效分析。这可以帮助企业提升研发水平，推动产品研发成功。

我们的团队成员都是从事检测行业10年以上的工程师领队，团队成员100%硕博学历，平均新能源材料检测领域从业3年以上。他们的专业知识和丰富经验可以提供高质量的测试服务。我们全国共有31个分部，20个自营实验室，这使得我们可以提供全方面的电池材料测试服务，满足不同企业的需求。根据不同企业的需求，我们可以提供定制化的测试服务，帮助企业更好地研发和生产电池材料。 SEM扫描电镜技术可以帮助客户分析电池材料的形貌和结构的变化趋势。

石墨结构稳定，在充放电循环中具有稳定的可逆容量，但是石墨负极材料的理论比容量只有372mah/g，难以满足快速发展的电子设备对锂电池越来越高的能量密度要求，因此发展具有更高比容量的新型负极材料是当前锂电池的研究热点。锂离子电池目前在人们的工作、生活中有着广泛的应用，如移动电话，数码相机和笔记本电脑等便携式电子产品以及电动汽车、大规模储能设备等方面占有重要地位。

影响锂离子电池性能的一个重要因素就是其电极材料，目前商业化锂离子电池的负极材料一般采用石墨。此外，随着微电子器件的小型化，迫切要求开发与此相匹配的锂离子电池，例如薄膜锂离子电池等。通过SEM扫描电镜技术，客户能够准确观察电池材料的微观结构和表面形貌，发现其中的缺陷和异物，并进行深入分析。这有助于他们及时优化产品设计和工艺流程，提高产品的质量和性能。

同时，我们还提供个性化的解决方案和专业性报告，为客户的决策提供有力支持。我们的检测团队主要成员全部来自美国密歇根大学，卡耐基梅隆大学，瑞典皇家工学院，浙江大学，上海交通大学，同济大学等海内外名校，为您对接测试的项目经理 100%硕士及以上学历。强专业能力，强针对性，高效率，助力企业产品高效研发。 通过SEM扫描电镜，我们能够检测电池材料的颗粒大小和分布情况。高效SEM扫描电镜天然石墨孔径分布测试测定

我们在全国范围内设有31个分部，便于客户就近进行检测。快速SEM扫描电镜隔膜孔径大小测量测试

极片杂质分析

客户需求

越来越多的厂商开始重视电池的前处理工艺,尤其是针对极片上的颗粒或微量金属残渣。这些颗粒或微量金属残渣容易在长期充放电和激烈碰撞后造成电池短路,甚至可能引起自燃和起爆。想将这些颗粒或者金属残渣彻底除掉,就要知道其组成,通过杂质分析服务则可以知道道其组成,进而选择合适工艺将其去除。

解决方案

实验室选择了高温热解和电化学氧化等方法进行前处理,这样可以有效地消解样品中的微量金属,还建立了ICP标准曲线,并进行了大量的测试和验证。合适的前处理方法和ICP标准曲线,保证了检测结果的准确性。数据回流也能帮助生产厂商有效地控制电池中的微量金属含量,确保电池的安全性和质量。 快速SEM扫描电镜隔膜孔径大小测量测试

科学指南针拥有专业人才团队储备，深耕新能源材料检测领域。

科学指南针的技术团队由从事检测行业10年专业的领队，团队成员100%硕博学历，平均新能源材料检测领域从业3年以上。团队致力于电池材料高水平测试与失效分析，帮助企业提升研发水平，推动产品研发成功。

商务团队均有锂钠电池专业或从业背景，熟悉产品研发与测试分析路径，对用户测试需求及想要得到的结果非常熟悉，有成功开发上百家新能源电池材料企业的经验。

项目部以客户需求为重心，提供专业化、定制化、个性化方案，建立完善的服务流程和沟通机制，全程跟踪大客户的需求和反馈，及时解决问题和提供支持。已服务隔膜、正负极材料等180家企业，客户好评率99%。