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在锂电池四大材料中，负极材料的技术相对成熟。通常将锂电池负极材料分为两大类：碳材料和非碳材料。其中碳材料又分为石墨和无定形碳，如天然石墨、人造石墨、中间相碳微球、软炭（如焦炭）和一些硬炭等；其他非碳负极材料有氮化物、硅基材料、锡基材料、钛基材料、合金材料等。

锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3: 1~4:1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。在正负极中间则是电池电解液和隔膜。

我们实验室提供锂电池电极材料的扫描电镜观察、颗粒尺寸、孔径测量的测试服务：锂电池正极材料、负极材料的颗粒尺寸会影响到锂电池的电化学性能，电极材料的粒径和形貌可通过SEM测试观察，有助于系统研究颗粒尺寸及电化学性能的关系。

我们拥有80余台大中型仪器设备，总价值超2亿元，涵盖了电池材料测试的各个方面。这些仪器可以满足各种不同的测试需求，包括成分分析、物理性质测试、化学性能评估等等。我们的团队以客户需求为中心，提供专业化、定制化、个性化方案，建立完善的服务流程和沟通机制，全程跟踪大客户的需求和反馈，及时解决问题和提供支持。 通过SEM扫描电镜检测，我们可以准确测量电池材料中的孔隙率和孔径分布。数据准SEM扫描电镜钛酸锂微区元素分析组成测试ppmppb

质子交换膜形貌(厚度)观察

客户需求

在电池使用过程中,若出现电压异常、阻抗异常、输出功率大幅降低等问题时,则会使质子交换膜的形貌出现厚度不均匀或涂层剥落等情况,进而引发电池内部化学反应的不稳定,影响电池的性能和寿命,因而对质子交换膜形貌的观察和分析是值得且必须要做的。

解决方案

为了确定问题的根源,我们可以采用质子交换膜形貌(厚度)观察的方法。先用离子束研磨(CP)对极片、粉末和隔膜的截面切割,在原子层面上对样品进行表面剥离,从而获得干净整洁、组织清晰、没有划痕及杂质干扰和应力损伤层的截面样品。后用扫描电子显微镜(SEM)观察质子交换膜的形貌、颗粒尺度、涂层、元素掺杂情况等信息,两种方法结合可以初步判断电池的质量和寿命。

检测结果

形貌:氩离子束切割(CP)+SEM 大连SEM扫描电镜测试费用是多少我们的SEM扫描电镜技术能够分析电池材料的微观结构与性能之间的关系。

负极极片表面包覆层分析

客户需求

在电池制造工艺中,表面包覆层不仅关乎电池的性能提升,还能够防止电极与电解质的反应,从而延长电池的使用寿命。然而,由于表面包覆层非常薄,制备和测试分析变得更加困难。因此,需要采用先进的技术和设备来检测其元素分布和形貌。

解决方案

FIB透射制样技术常用于制备细微样品,可以在非常小的切片尺寸下进行高质量的切割和观察,通过FIB制备样品,我们可以观察到表面包覆层的微观结构和元素分布。而SIEM作为表面形貌分析利器,可以在很小的尺寸范围内观察样品的表面形貌和细节。配合使用TEM这种更高分辨率的显微镜,可以提供更细致的样品形貌和元素分布。

检测结果

FIB+SEM极片

在锂离子电池加工工艺中,可以使用SEM扫描电镜对极片涂覆后频粒的均匀性,以及极片切割后边缘的平整性进行表征,避免因加工过程中的工艺不当而造成电池失效。

此外,在锂离子电池发生失效现象之后,还可以使用SEM扫描电镜对拆麻解后的失效电池进行表征,帮助定位具体的失效位置。通过观察具体失效位置的表面形貌和元素素分布,如正负极颗粒的晶粒特征和破损情况、析锂情况、过渡金属溶出情况、隔膜形貌等,对电池具体的失效原因进行分析总结,改善工艺流程,避免二次失效的出现。

我们的团队由一批具备丰富经验和专业背景的工程师组成，他们始终关注行业动态和技术发展趋势，确保我们的服务始终处于行业前沿。我们始终坚持严格的质量控制流程，确保每一个检测结果的准确性和可靠性。在服务过程中，我们将为您提供详细的检测报告和数据分析，助您更好地理解材料性能并指导产品优化。 通过SEM扫描电镜，我们能够快速分析电池材料的晶体结构、成分分布和缺陷情况，为客户提供可靠的数据支持。

除了开展以形貌表征为基础的应用研究外，SEM还可以用来检测电极材料微区的元素组成和分布。X射线能谱分析技术(EDS/Mapping)是利用ＳＥＭ进行材料微区成分分析的主要手段，它既可以半定量地给出材料的元素组成，又可以直接观察到特定微区的元素分布，在电池材料设计研发过程中，能够帮助研究人员确认成分的负载情况和材料的改性情况。

Zhong等制备了钴掺杂的Na0.44MnO2用做钠电极的正极材料，借助SEM、Mapping表征证实产物Na0.44Mn0.9925Co0.0075O2(NMO-3)中Co和Mn分散均匀，Co元素被成功引入。借助SEM扫描电镜检测技术，可以帮助实时观察和分析材料的微观形貌、结晶结构和化学成分，发现潜在的问题并提出改进建议。

我们的总部位于杭州，并在多个地区建立了31个办事处，20个测试分析实验室，能够为客户提供全方面、高效的产品研发支持。我们以客户需求为重心，提供专业化、定制化、个性化方案，建立完善的服务流程和沟通机制，全程跟踪大客户的需求和反馈，及时解决问题和提供支持。 SEM扫描电镜在电池材料检测中能够发现微观级别的问题，为客户解决生产中的难题。经验丰富SEM扫描电镜聚烯烃微孔隔膜孔径大小测量测试

我们的检测团队利用SEM扫描电镜，可以评估电池材料的表面润湿性和粘附性。数据准SEM扫描电镜钛酸锂微区元素分析组成测试ppmppb

我们公司使用的蔡司显微镜蔡司X射线显微镜XRM、蔡司显微镜光学显微镜及FIB-SEM组成的多尺度、多维度关联分析平台，为锂电材料提供从粉料、极片到电芯层级，从新鲜、活化到老化全生命周期的微观性能分析，即使是商业化电芯内部的微纳米级缺陷，也可以轻松识别并分析。

我们深知不同用户对电池材料测试的需求存在差异。无论您是电池材料生产商还是研究机构，我们都能够为您提供适合的检测方案。我们的SEM扫描电镜检测技术可以帮助您快速获得电池材料的微观形貌、成分分布和晶体结构等信息，为您的研究和生产提供准确的数据支持。

作为一家专业的电池材料测试公司，我们拥有一支高度专业化的团队。我们的工程师均有锂钠电池专业或从业背景，熟悉产品研发与测试分析路径，对用户测试需求及想要得到的结果非常熟悉，有成功开发上百家新能源电池材料企业的经验。由于我们的专业性和服务质量，许多企业都选择与我们建立长期合作关系，信赖我们的专业能力和服务品质。这种长期合作和信赖是我们持续提供满意的服务的动力和保障。 数据准SEM扫描电镜钛酸锂微区元素分析组成测试ppmppb