内江市金刚石砂线机

三种加工工艺的设置1、直切直切工艺为材料与金刚石线接触的那一面到对面的长度基础上加4~8cm。比如一个长方形碳化硅晶体材料，长50cm，宽42cm，我们要从42cm的一面进刀，那么切割长度就是50cm，补偿为8cm，切割参数就设置为58cm；反之从50cm的一面进刀，切割长度为42cm，补偿加8cm，切割参数就设置为50cm。这个补偿可以根据材料的硬度、机床进给速度，尺寸大小和对表面加工质量要求来设置。材料硬的，假如在不了解的情况下，要把切割速度和进给速度都放慢，机床旁边不能离人，要观察金刚石线的弯曲度。一般来说，越是硬的材料，进给速度太快的情况下，金刚石线会被拉伸弯弓，误差就越大。2、摆动切工件摆动和金刚石线摆动两种方式都是摆动切割工艺，补偿也是如直切。看切的哪一面，在长度的基础上，加8cm。材料硬的，切割速度快的，就多加点。材料软的，切割速度慢的，就少加一点。四川砂线切割机供应商哪家好？内江市金刚石砂线机

为了节省成本，用户要求金刚石线切割机的线量少，因此，大尺寸材料在加工时，切割到后面的时候切削力不够，或者金刚石线被疲劳磨损断线，需要更换新的金刚石线继续加工。新的金刚石线与换线之前的线径不一致，切割出来的结果就会出现切割断面衔接处出现线痕的问题。金刚石线切割机中途换新线会出现线痕的问题，不光是出现在金刚石线竖切机床上面，金刚石线横切机床上面也是如此，原因正在查找。金刚石线切割机中途换新线会出现线痕的问题，出现在超硬材料和天然材料上面比较明显，对于有一定晶向的玻璃制品情况却好得多。在这里，我们不想误导用户，只能从我们作为厂家切割经验来判断。有可能是因为金刚石线磨损过度和转台转速的原因。南充市金刚石砂线机经销商砂线机维修改造上门服务。

金刚石线切割线规格怎么选金刚石线（又称砂线）的线径规格不同，切削力也不一样，用户需根据自己材料的脆硬程度和机床行程大小需要来选择不同规格的线径。选择金刚石线之前，请先了解一下需要加工材料的莫氏硬度，比如金刚石的莫氏硬度为10，理论上来讲，只要硬度低于金刚石的都可以切割。金刚石切割线是金刚石颗粒附着在一根钢丝线上，金刚石线切割机加工切割时，金刚石线本身也在被磨削。因此，它有一个破断力极限，超过这个破断力，金刚石线很容易被磨断或是拉断。

砂线机参数JF-7745工作台尺寸630*840mm工作行程mm450*550最大切割厚度mm100比较大工件重量600KG，切割丝直径0.5-1.5mm，工作液：干切(客户自备吸尘器)，切割丝定行量0-50M/S，比较大进给速度X8，线切割编程软件700步/min，整机噪音<80d参数JF-7755工作台尺寸650*940mm，工作行程550*630mm，最大切割厚度100mm，比较大工件重量1000KG，切割丝直径0.5-1.5mm，工作液：干切(客户自备吸尘器)，切割丝定行量0-50M/S，比较大进给速度x8，线切割编程软件700步/min，整机噪音<80d金刚石线切割技术简析。

金刚石线切割机频繁断线的原因有以下几大方面的原因：一、机床的原因。1.机床设计不合理造成金刚石线的弯曲、扭曲和振动幅度过大。2.排线不好，丝筒运行排线、导线轮与机床排线不在一条直线上，或者导线轮转折太大，不能统一、同步。3.可能是机床张力太大或者张力的变化突然太大，前者造成金刚石线疲劳断线，后者是张力突然变大造成超出局部金刚石线的拉力极限。4.导线轮过度磨损，局部变形过大，导致金刚石线运行过程中受力不均匀，造成运转过程中摆动过大。5.导线轮的固定螺母是否锁紧，如没有锁紧也容易造成金刚石线摆动过大。金刚石砂线切割机床主要工作原理。内江市金刚石砂线机

STX-202A小型金刚石线切割机。内江市金刚石砂线机

金刚石线的原因。1.金刚石线质量的原因，线脆性大，抗变形能力差。2.金刚石线磨损过大，造成线磨损大的原因有上线量少、材料太硬、长时间切割没有换新线。3.上线量过大，造成排线不均匀，机床运行时，金刚石线之间自身挤压产生磨损的原因。4.金刚石线规格选错的原因。例如材料偏硬，而选择了过于小规格的金刚石线，金刚石线的破断力不够，造成拉断。再比如机床行程很大，却选择了规格小的金刚石线，大行程的机床跨度大、所以需要加大张力，张力不够，切割精度就不好。内江市金刚石砂线机