青岛碳纤维增强PEEK
PEEK材料的密度是多少?
PEEK材料的密度是:1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、换档启动盘;飞机发动机零部件、医疗器械零部件等。
PEEK常见牌号:1、50CA30:30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品。2、150CA40:注塑、挤塑等级,40%碳纤维增强,高刚性,耐高温,用于工程部件。3、150P:涂层级,低粘度,粉料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上,适合金属涂层。4、150FC30:注塑、挤塑等级,30%碳纤维增强,高刚性,耐高温,润滑性好。
PEEK反应条件苛刻,成本高.青岛碳纤维增强PEEK
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5G材料介绍之—PEEK
PEEK材料有低介电常数与金属替代等特性,5G领域可以用于天线模块、滤波器、连接器等相关的组件,如今我们就来了解下这个材料。以下内容转载自威格斯公众号
在整个塑料工业中,PEEK被大范围公认为是一种**的高性能聚合物(HPP)。但长期以来,汽车、航空航天、油气和医疗设备行业的优先材料都是金属。PEEK聚合物正在迅速改变这种思维定式。
对PAEK的研发起源于20世纪60年代,但直到1978年帝国化学工业公司(ICI)才对PEEK申请了专利,而威格斯PEEK聚合物于1981年***实现商业化。
青岛碳纤维增强PEEK主要应用于航空航天、**装备、核电、医疗器械、电子半导体等领域。
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PEEK和PEKK都是聚芳醚酮(PAEK)大家庭中的成员,通常被称为聚酮。荷兰航空航天中心(NLR)结构技术部高级复合材料科学家Henri de Vries介绍:“PEKK与PEEK外观很相似,结晶行为也类似,但二者的工艺温度不同,PEKK为375°C,而PEEK为385°C。”NLR与GKN航空公司旗下Fokker技术公司在“热塑性塑料经济可承受飞机主承力结构(TAPAS)”项目的di一和第二阶段所开发的热塑性复合材料(TPC)技术开发方面颇有建树,成功研制出了跨度12m的抗扭箱,并于近期采用自动纤维铺放技术(AFP)和热压罐固化技术制成了6m长、28mm厚的碳纤维增强PEEK发动机挂架上梁。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
性能优异应用广PEEK树脂*早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件
WA40
注塑增强级,40%铝屑填充增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、汽车、化工等润滑性好的制品
WC-1006
注塑增强级,30%碳纤维增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、汽车、化工等抗静电制品
由于PEEK熔点高达343℃,且PEEK的粘接性比较强,对于成型设备的材质、结构以及设备的温控要求比较高.
![青岛碳纤维增强PEEK,PEEK](https://tyunfile.71360.com/WaterMark/UploadFile/dyzjhg/637289623391533203/919007.png)
由于PEKK的工艺窗口更宽,因此更适合AFP工艺。与之相比,PEEK的工艺窗口在385-390°C范围内,工艺要求相对苛刻,360°C的工艺条件显然是不够理想的。而对PEKK来讲,355°C也是不错的加工温度。因此,不仅*是工艺窗口的温度下限更低,其处于液态的时间也会略长,固化效果也更好。
与真空袋热压罐成型工艺相比,压力成型是一种更快的两步法固化工艺。而对于压力成型来说,PEKK是一种有趣的材料。 PEKK旧的规格体系对压力成型来讲工作节拍太慢,而新规格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。
可以采用多种方式进行加工:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。山东碳纤维PEEK叶轮
PEEK聚合过程必须保证在无氧状态下反应,同时反应温度高达310-340℃.青岛碳纤维增强PEEK
2017年中国骨科植入物市场218亿元,而其中的80%的市场份额被Stryker、Zimmer、Depuy Synthes等国外巨头所牢牢占据。国产医疗器械品牌要想重塑市场格局,惟有不断通过技术创新才能抢占市场,而3D打印技术为医疗器械的创新带来了商机。在医学3D打印技术应用上,国内与国外几乎处于同一起跑线上,这也就为国产品牌的超越带来了巨大的可能性。
PEEK材料因其耐高温以及独特的材料特性,采用3D打印成型有非常大的难度。尤其是打印过程中除了满足表面精度,还要尽可能控制变形、保证尺寸精度和良好的力学性能,因此PEEK材料的3D打印非常具有挑战,目前全球掌握PEEK 3D打印技术的公司寥寥无几。
一定要让中国自己的PEEK 3D打印技术在世界处于**地位,一定要让先进的PEEK打印技术服务更多的病患。 青岛碳纤维增强PEEK
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