韶关新型贵金属均相催化剂小试

贵金属催化剂效率不够是什么原因？答：一情况贵金属催化剂选型是否匹配，主要是选型时的工况与现场工况不符（建议重新匹配催化剂）；第二种情况，贵金属催化剂是否长时间未使用（建议高温活化，400度一小时）；第三种情况，客户设备问题（温度升不上去、漏风等），客户设备问题一般很难解决。贵金属催化剂的热稳定性？答：由于催化燃烧是强放热反应，当VOCs浓度较高时，催化剂床层升温明显，因此要求催化剂有比较高的热稳定性，我们催化剂的抗热冲击温度900℃。市场上普通的堇青石陶瓷载体催化剂，由于工艺的原因，会在高温700°左右烧结，从而导致催化剂失活。贵金属催化剂多方面用于各种有机废气的处理。韶关新型贵金属均相催化剂小试

催化燃烧工艺流程：根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程分为3种。1、预热式：这是催化燃烧的较基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。2、自身热平衡式：当有机废气排出温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。3、吸附—催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。青浦区自主研发贵金属均相催化剂研发贵金属催化剂的吸附作用：一般情况下，处于中等强度的化学吸附态的分子会有较大的催化活性。

贵金属催化剂：催化燃烧反应关键是选择合适的贵金属催化剂，贵金属成分为铂、钯等，有很高的氧化活性等优点，是主要世界各地主要催化剂类别之一。对催化剂的要求是：活性高、低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～700℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。含Cl和含S的有机物能用催化燃烧技术吗？答：取决于催化剂性能，不过处理后的尾气需二次处理HCl、SOx等物质。催化剂有一定的抗硫和抗卤素功能，硫的浓度需低于30mg/m，卤素的浓度目前没有实验数据支撑。

贵金属催化剂的协同效应：贵金属催化剂之间是可以组合使用，从而使得催化反应的活性很大程度的增加。而且贵金属与贵金属以外的金属形成不同形貌不同比例的二元或多元合金，这样既就可以降低贵金属的使用量，而且还可以提高催化反应的选择性和它的使用的寿命。不只如此呢，当贵金属催化剂和不同的载体组合使用时，采用不同的制备方法得到的催化性能也千差万别。正是由于贵金属催化剂的协同作用，它的使用范围和研究领域也丰富多彩。贵金属催化剂必备工程应用常识，贵金属催化剂的组成一活性组分，Pt和Pd对不同反应物呈现的活性不同，对CO，CH4及烯的氧化，Pd优于Pt;对芳烃氧化，两者相当，对C3以上直链烷烃氧化则Pt优于Pd。Pt、Pd双金属具有协同效应，Pt/Pd比例，Pt抗S中毒能力较强Pd抗高温烧结能力较差。贵金属催化剂的特点：过渡金属氧化物中的金属阳离子的d电子层容易失去电子，具有较强的氧化还原性能。

贵金属催化剂上游原材料依赖进口，下游应用十分普遍：贵金属催化剂的上游主要涉及贵金属矿产、载体研制等。贵金属在全球属于稀缺资源，贵金属催化剂的主要原材料是铂、钯等贵金属原料，而我国在铂族金属资源上属于极度匮乏的国家，主要贵金属大部分依赖进口，其价格受全球和下游的行业经济周期的影响变化快、波动大，且铂族金属价格昂贵，通常占产品生产成本的90%以上，所以贵金属价格的波动对企业成本影响较大。贵金属催化剂用载体种类繁多，以硅酸盐、金属氧化物、炭载体为主。贵金属催化剂下游应用十分普遍，涉及石油化工、煤化工、医药、农药、食品、染料、颜料、化工新材料、环保、新能源、电子等各领域。贵金属催化剂之间存在协同作用，可以组合使用，使催化反应的活性很大程度增加。长宁区常用贵金属均相催化剂

常用的催化剂载体有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。韶关新型贵金属均相催化剂小试

贵金属均相催化剂的评价方法,它包括以下步骤(1)将贵金属催化剂溶液加入到反应釜中;(2)将气态烯烃经加热气化并与合成气进行混合,然后一起从反应釜底部通入与催化剂母液接触反应;(3)反应釜中未完全反应的气相原料、产物以及少量催化剂母液从反应釜抽出进入除雾器,进入除雾器中的催化剂母液返回到反应釜中,未完全反应的气相原料、产物经过冷却器冷却成液体进入收集槽中;(4)收集槽中的不凝气进入气液分离器进行了气液分离,分离后的不凝气进入压缩机压缩,压缩后的不凝气体再次进入反应釜中进行反应;进行了气液分离后的液体返回收集槽,将收集槽中的液体送入储罐储存。采用本方法保证了活性评价的真实性和准确性。韶关新型贵金属均相催化剂小试

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