吉林碳化硅列管式冷凝器可定制

搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题：3、不耐高腐蚀和有机溶剂由于石墨换热器的工艺，现有石墨都为改性石墨，内含树脂，碰到高腐蚀有机溶剂，使用周期太短，甚至要要有备货才能维持生产。4、换热效率低块孔式石墨换热器，本身石墨原材料导热率没问题，由于结构是块孔式回流，导致冷源和热源对流传热系数太低，带有死角，有的物料流经的地方冷却不到，换热面积利用率低。5、物料放料不干净在冷却过程中带有压力时，物料可正常走S型路线放出，一但停产，由于结构原因，残余物料失去了压力，冷却下来之后，极易堆积和堵塞在换热器内，时间一长形成了结晶膜附在石墨表面，再次使用又会降低石墨换热器的换热率，只能等检修时，一块块冲洗，这又是增加了维护成本。6、后期石墨处理难如石墨换热器后期损坏无法使用，难以回收利用，环保过不了关。无锡伟业化工防腐设备的搪玻璃冷凝器值得放心。吉林碳化硅列管式冷凝器可定制

碳化硅管有着极高的导热系数。它的导热系数是钽导热系数的两倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导率，50倍于特氟龙(聚四氟乙烯)的热导率。较好的导热系数，使SiC换热器具有更高的换热效率而*需要相当小的换热面积。碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的**材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%，而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体。它的硬度比碳化钨(硬质合金)的硬度高50%，因此即便在极端高温和压力下，也具有的耐磨性和完全的不渗透性，允许介质以高速通过，碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。新疆搪玻璃冷凝器厂家无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃冷凝器，欢迎您的来电哦！

传统搪玻璃换热器的缺点：传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺，由于管板自身应力的原因，此种工艺相对过时，存在技术短板，一旦管板上有任何微小的导电点，则会整台报废，得不偿失。搪瓷换热器采用先进的搪瓷碟片，它的密封性能要比传统的搪玻璃碟片更好，因此更能满足较高的工作要求。它的结构紧凑，占用空间小，换热效率高，可以将更多的热量转换为有用能量。搪瓷换热器不仅具有良好的安全性，而且具有较长的使用寿命，可以满足用户长期使用的需求。总之，搪瓷换热器是一款高性能、高可靠性的设备，是化工行业的理想选择。

碳化硅换热器1、碳化硅原材料特点碳化硅换热管采用无压烧结工艺，采用超细碳化硅微粉，高温烧结而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm³，不含游离硅，达到英国摩根，法国圣戈班的技术标准。以其高机械强度，高硬度，耐磨损，耐高温，耐强酸强碱腐蚀，抗氧化，抗热震以及导热性好，耐极冷极热和抗高温蠕变等优良性能，被广泛应用于航空航天、核电、金属冶炼、高温窑炉、锂离子电池生产，粉末冶金、陶瓷化工机械、超细研磨、造纸、医药等领域。搪玻璃冷凝器，就选无锡伟业化工防腐设备，用户的信赖之选。

结构钢衬模压PFA管板利用开模注塑模压工艺使得PFA材料包覆在40mm厚钢胚上，形成4~5mmPFA层，这样可以更好的达到防腐效果和强度；还有密封填料箱与密封填料台阶的设计使得密封填料的密封空间更为优化；利用模具一体成型密封螺纹，这样螺纹中不会有气孔烂牙的情况，当密封螺母拧入时，增强了密封的强度；对管板一圈通过一体模压出的密封槽，放置密封垫，更好的固定住了密封垫的位置，耐的住高工况，达到更好的密封效果。钢衬模压PFA管板可耐高温250℃，耐腐蚀宽度大，特别适宜高温高压工况。搪玻璃冷凝器，就选无锡伟业化工防腐设备，让您满意，欢迎新老客户来电！广东搪瓷列管式冷凝器价格

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一、搪玻璃列管式换热器的相关问题1.列管成品率搪玻璃换热管可采取内搪或外搪两种形式，内搪玻璃管物料一般是走管程，在壳程进行冷却或加热，一般适用于液体物料，物料走管程流速快，在换热管内壁可产生降膜效应，利于液体快速冷却或蒸发，内搪玻璃管标准规格一般为DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非标尺寸定制。外搪玻璃物料一般走壳程，壳程需要进行内衬搪玻璃处理，外搪玻璃管外壁进行外搪处理，冷却水走管程，一般适用于气体物料进行冷却，物料走壳程饱和空间大，冷凝液易排出，外搪玻璃管标准规格一为￠*57*3000，或更长尺寸非标定制。搪玻璃列管均采用冷搪工艺，厚度控制在0.8~1.3mm，均采用井式炉，吊烧螺旋式曲线升温工艺，搪玻璃换热管不易变形，垂直度佳，因换热管结构不存在法兰和倒角，所以不存在应力爆瓷的现象，搪玻璃换热管烧制完成后均要周期性进行2道测电火花的程序，采用电流脉冲测验法，组装前再测一遍，必须保证组装的换热管100%合格，无导电现象。吉林碳化硅列管式冷凝器可定制

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