深圳锂电池氟橡胶解决方案
配位键理论认为,黏接界面的配位键(指胶黏剂与被黏接物在界面上由胶黏剂提供电子对,被黏接物提供接受电子的空轨道,从而形成配位键)是关系到黏接机制与黏接力产生的一个理论问题。黏接的配位键机制可以解释用其他黏接理论难以解释的黏接现象。氟橡胶的分子结构与聚四氟乙烯相似,也属于一种多电子“难黏”化合物,按照配位键理论,如果在黏接时氟橡胶与某种胺类能形成黏接界面的配位键,就可改善氟橡胶的黏接性能。配位键理论认为,黏接界面的配位键(指胶黏剂与被黏接物在界面上由胶黏剂提供电子对,被黏接物提供接受电子的空轨道,从而形成配位键)是关系到黏接机制与黏接力产生的一个理论问题。黏接的配位键机制可以解释用其他黏接理论难以解释的黏接现象。氟橡胶的分子结构与聚四氟乙烯相似,也属于一种多电子“难黏”化合物,按照配位键理论,如果在黏接时氟橡胶与某种胺类能形成黏接界面的配位键,就可改善氟橡胶的黏接性能。四川表带FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。深圳锂电池氟橡胶解决方案
氟橡胶半成品表面粗糙主要表现为胶料挤出半成品表面不光滑,有多处裂纹,严重者胶条表面开裂严重并卷曲。出现这种现象时,胶条裂开部位容易藏有水及其他杂质,也会给上胶带来麻烦。这种情况一般是由几方面原因造成的:胶料门尼粘度高,挤出性能差,挤出速度过快,螺杆挤出压力偏小。解决措施是选用门尼适中的生胶;在喂料前混炼胶充分返炼;配方中添加少量加工助剂,以提高挤出工艺性能;调节挤出速度;选用大功率挤出机。氟橡胶半成品表面粗糙主要表现为胶料挤出半成品表面不光滑,有多处裂纹,严重者胶条表面开裂严重并卷曲。出现这种现象时,胶条裂开部位容易藏有水及其他杂质,也会给上胶带来麻烦。这种情况一般是由几方面原因造成的:胶料门尼粘度高,挤出性能差,挤出速度过快,螺杆挤出压力偏小。解决措施是选用门尼适中的生胶;在喂料前混炼胶充分返炼;配方中添加少量加工助剂,以提高挤出工艺性能;调节挤出速度;选用大功率挤出机。浙江阀座氟橡胶标准福建耐高温FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
缩裂是橡胶制品在硫化后撤除压力的瞬间,橡胶收缩导致在配合部位发生撕裂的现象。这种现象不同于一般的撕裂。常见的撕裂主要是由于操作不当或制品结构相对复杂而材料的热撕裂性能又比较差造成的,它一般相对比较平滑,基本上成一条直线。而缩裂的部位一般不规则,撕裂部位不平滑,凹凸不平,成曲线形状。缩裂的根本原因是由于开模时压力被撤除,橡胶发生收缩,而废边部位被卡在模具配合面之间,因此,在产品部位与废边之间产生一个拉伸力,使产品与废边裂开,当裂口扩大到产品部位,就造成了缩裂现象了。这种现象产生的原因一般有以下几个:模具配合太松或者太紧;橡胶流动性差,门尼粘度高;配方中含胶率偏高;压力过大;硫化速度过快;产品断面越大越容易缩裂;填胶量过大。
吸酸剂也称为稳定剂。它是为了解决氟橡胶加工过程产生氟化氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反应顺利进行。Ca(OH)2等。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5~10份。它们的加入各有特点:MgO耐热性好;PbO耐酸性好;CaO压缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅,胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2压缩变形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化体系中,可得到低压缩变形的胶料。总之,要选择合适的吸酸剂,以满足实际性能的要求。江苏阀座FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
由于氟橡胶与乙丙橡胶是热力学非共容的,它们的并用胶料在停放时会分层。由于乙丙橡胶的表面能低于氟橡胶,会迁移至表面。往胶料中加入少量中等极性的丁腈橡胶生胶可以减缓分层。由含四氟乙烯-丙烯、三元乙丙橡胶及氯化三氟乙烯低聚物(85:15:10)组成的并用胶料可用于生产液压密封件。硫化胶具有优异的高温性能和耐寒性。由于氟橡胶与乙丙橡胶是热力学非共容的,它们的并用胶料在停放时会分层。由于乙丙橡胶的表面能低于氟橡胶,会迁移至表面。往胶料中加入少量中等极性的丁腈橡胶生胶可以减缓分层。由含四氟乙烯-丙烯、三元乙丙橡胶及氯化三氟乙烯低聚物(85:15:10)组成的并用胶料可用于生产液压密封件。硫化胶具有优异的高温性能和耐寒性。山东低温FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。耐高温氟胶
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氟橡胶在航空工业的应用示例:在运输机发动机高温部件作O型圈和V型密封圈,工作介质为高温润滑脂;飞机启动发电装置的油系统密封件,运输及发动机滑油系统内的密封件;歼击机、客机、直升机发动机滑油系统的密封件、燃油泵密封件;直升机燃油调节器中的O形圈;氟橡胶在航空工业的应用示例:在运输机发动机高温部件作O型圈和V型密封圈,工作介质为高温润滑脂;飞机启动发电装置的油系统密封件,运输及发动机滑油系统内的密封件;歼击机、客机、直升机发动机滑油系统的密封件、燃油泵密封件;直升机燃油调节器中的O形圈;深圳锂电池氟橡胶解决方案