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聚丙烯有较高的热变形温度,可以在高温领域中应用.发泡聚丙烯通常能耐130℃,这比聚乙烯泡沫的比较高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构,因此,其热导率不会因潮湿而受影响,且比发泡PE低,具有明显的隔热性,因此可用作高级保温材料。良好的低温特性.EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。能量吸收高.由于EPP制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。 EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,有想法可以来我司咨询!宁夏销售EPP材料批发
EPP材料可与PP、ABS等内层材料及PVC等表层材料通过粘合剂或加热贴合、真空成型后可制作地毯支撑材料、隔音板、门衬和行李架等。现在EPP也能够制造方向盘、行李仓内衬及空调机的蒸汽阻隔板、侧护板,门板吸能垫,缓冲垫,头枕,工具箱等。EPP能在较高工作温度下使用,比发泡PE(只能用于不超过80℃的场合)更适合高温,例如仪表的保温板、汽车内的遮阳板,仪表板被暴晒的地方。EPP可用于汽车门内的隔音板,后置发动机分隔间。用玻纤增强的硬质EPP可以用于汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。海南泡沫EPP材料多少钱EPP材料,就选无锡点彩新材料科技有限公司,欢迎您的来电!
论选用何种发泡剂或发泡工艺,一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤:(1)发泡剂的溶解;(2)气泡成核;(3)气泡增加和安稳;(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解,构成均相溶液,随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核,气泡核生成后要经历快速的增加,然后进行定型和固化。在成型进程中,因为气液共存的体系通常是不安稳的,气泡核呈现后或许胀大,也或许陷落,其问的影响因素众多。EPP玩具 EPP包装产品在气泡成核、气泡增加和安稳、固化定型的三个主要阶段中存在不同的机理,并且或许相互影响,当周围条件改变时,这些竞赛的机理使发泡的动力学进程变得愈加杂乱。为了有用操控发泡进程,必须在发泡进程中对这三个阶段进行有用操控。 EPP玩具
尺寸形状恢复稳定性好。EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状,而不产生变形,具有“记忆”能力。适于反复使用。EPP制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎。质量轻。EPP制品具有极轻的质量,能大幅度降低重量,可被应用于飞机、汽车等省重部件。。具有良好的表面保护性。EPP制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。透水性小、浮力好。由于EPP的闭孔结构,其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。 EPP材料,就选无锡点彩新材料科技有限公司,欢迎您的来电哦!
EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多: 1)聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE),PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低,聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性:制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收:由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了。广东泡沫EPP材料公司
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EPP广泛应用在汽车上,如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件,车门填充、头枕、遮阳板等,可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用,如电子产品、医疗器械等,尤其在出口产品的包装上,应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高,在食品包装和微波加热上也被广泛应用。生产方法:釜内浸渍法把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,目前只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。 宁夏销售EPP材料批发
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