云南化工实训装置实施方案

时间:2024年01月08日 来源:

系统是基于《特种作业安quan技术实际操作考试标准》(2015年原国.jia.安.quan生产监督管理总局组织编写)、《化工安quan技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安quan技能提升行动计划,化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安quan技能培训,严格执行从业人员安quan技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求,参照石油、石化和化工行业的健康、安quan与环境管理体系(Health,Safety,and Environment management systems,简称HSE)标准等定制开发的一套可以进行事故应急演练的实训装置。循环气泵的出风管道上设置有孔板流量计,通过风量调节阀调节进风流量。云南化工实训装置实施方案

云南化工实训装置实施方案,化工实训装置

化工实训是培养化工人才的重要环节,而化工实训装置作为实践教学的关键工具,在培养学生的实践操作能力、工程思维和创新能力方面发挥着重要作用。化工实训装置通过模拟真实的化工工艺和操作过程,提供了一个实验室级别的实践平台,为学生提供了锻炼和掌握化工技能的机会。 首先,化工实训装置能够为学生提供真实的操作环境。在传统的化工实验中,学生往往只能通过简单的实验器材进行模拟实验,无法真实地感受到化工工艺和设备的复杂性。而化工实训装置则通过模拟真实的化工装置和设备,如反应釜、蒸馏塔等,让学生能够亲自操作和控制这些装置,体验真实的化工生产过程。这种实践操作能够增强学生的实际操作技能,培养他们的操作熟练度和实验观察能力。江西石油化工实训装置厂家学习物料含水量的测定方法,加深对物料临界含水量Xc的概念及其影响因素的理解。

云南化工实训装置实施方案,化工实训装置

化工实训设备包括多种类型,用于模拟化工生产过程中的各种物理和化学反应。以下是一些常见的化工实训设备: 1.反应釜:用于模拟化工生产中的化学反应过程,如聚合、分解、水解等。2.蒸馏塔:用于模拟化工生产中的蒸馏过程,将液体混合物分离成不同沸点的组分。 3.萃取器:用于模拟化工生产中的萃取过程,将两种不混溶的液体通过选择性分配而分离。 4.结晶器:用于模拟化工生产中的结晶过程,通过控制温度和法度等条件得到纯净的固体产品。 5.分析天平:在实验室进行化学物质的精确称量。 6.pH计:检测溶液的酸碱度。7.紫外-可见分光光度计:用于分析样品中的化学物种。 8B.离心机:分离混合液中的固、液气。 9.旋转蒸发器:用于蒸发大量有机溶剂和提取物。 10.气相色谱仪:分离和检测混合物中的化学物质。11.电泳仪:分离混合物中的大分子化合物。这些设备可以帮助学生了解化工生产的基本原理和工艺流程,提高解决实际问题的能力。同时,这些设备也具有高度的仿真性和安quan性,确保学生在操作过程中的安quan。

装置特点: 1、装置具有实训、考核、实验、研究功能,具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化(DCS)、故障模拟真实化特点。 2、能满足化工工艺zhuan业教学大纲的要求,满足中、高级工、技师、高级技师培训要求。 3、装置系统能体现工厂情景化,贴近工厂实际,突出重点。 4、能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能训练、工艺指标控制操作技能训练。 5、装置采用DCS控制系统,并能进行工控组态,同时也能进行手动操作控制。仪表精度要高、配置要合理。 6、装置具有故障真实设定、显示功能:通过计算机隐藏发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现真实异常现象,培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。 7、装置配套有实训仿真系统,提高培训效率,减少培训周期与成本。 8、装置采用碳钢及不锈钢材料制作,坚固耐用。 9、负责化工实训设备制造的单位应具有良好的师资培训能力。观察分析管外蒸汽冷凝状况,区别滴状冷凝和膜状冷凝。

云南化工实训装置实施方案,化工实训装置

1、能够训练学生拆卸和组装化工生产常见的管路、管件等。 2、便于考察学生选择配件能力、拆装能力、装置运行情况、完成任务情况等,有相应的判断标准及方法。 3、整套系统能够实现“教、学、做、训、考”一体化。 4、提供足够的备选配件、拆装工具、检验运行的设备等。 5、将流体输送及管路拆装有机结合,配合泵阀、管路拆装锻炼化工总控及化工设备维修工的基本动手维修及操作能力。 6、经常拆装的部件坚实、耐用,便于学生长期使用,并能提供更新设备。了解直孔筛板单溢流降液管塔的结构、流程及操作。江苏石油化工实训装置工厂

装置体现工厂情景化,贴近工厂实际,突出重点;同时满足高级工、技师培训和职业技能鉴定要求。云南化工实训装置实施方案

装置功能特点 整个装置分为反应工段、分馏工段、压缩机工段及公用工程部分。反应工段主要包括两个反应器,两个反应器可以串联使用、单du使用、用一备一,反应器的加热炉采用工业上方形加热炉;分馏工段使用工业上圆筒形重沸炉形式,使用重沸炉泵强制循环,分馏塔使用玻璃视盅,便于操作者观察精馏塔板操作状态;压缩机工段包含新氢压缩机、循环氢压缩机、新氢缓冲罐及循环氢缓冲罐等设备;公用工程部分包含仪表空气压缩机、压缩气体干燥系统(本装置有24台气动调节阀)、工艺气体压缩机、工艺液体的配制及回收系统。 本装置不投入物料体系,wanquan依靠仿真软件、DCS控制系统和实物模拟装置协同运行,实现柴油加氢quan流程工业实操模拟,软硬件协同内外操协同、交互响应。 仿真软件流程清晰并与工业生产工艺一致、数据真实,硬件装置安quan可靠、坚固耐用、布局美观大气、仪表泵阀均可操作,控制系统技术先进、可靠性高、故障率低。云南化工实训装置实施方案

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责