海南应用吨包卸料供应商家

吨袋卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。吨包卸料站产品工作流程：密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏；海南应用吨包卸料供应商家

吨包卸料站工作原理：吨包卸料站是通过人工操作自动电葫芦将物料吨袋提升至进料口，由人工将包口捆扎绳拆开后，物料通过附带气动夹袋拍打装置（避免袋中集料结块导致物料不宜流出的现象），促使包内物料通过重力落入至下方储料桶，开始自动放料，使物料顺利从储料桶经流量控制阀落入物料分级清理筛；物料经过分级清理筛将物料中含有的杂质过滤收集送出，另将不符合客户生产标准的物料分离输出，剩余符合标准的物料输送至畚斗提升机输送至客户指定的位置。云南不锈钢吨包卸料加工厂吨包卸料站产品工作流程: 1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上；

吨袋卸料站的工作原理大袋卸料站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上；2、手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置；3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的夹带器上；4、按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的夹带器端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏；5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀；6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等动作；7、卸料完毕，人工系袋后，将夹袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。

吨袋卸料又叫大袋卸料系统，大袋开袋站大袋开袋站，是被广泛应用于制药、食品、化工、新能源、新材料等粉体领域中T袋物料的卸料设备，它通过提升吨袋至投料口，经开袋夹紧料袋口，并辅以拍打装置，促使吨袋内的物料依靠自重力或击打力，将物料落入缓冲罐或料仓中，并通过连接输送系统直接投入反应釜或下一工序中，是吨袋物料的理想开袋处理设备。工作方式：卸料过程直接通过大袋底部压入的紧闭圆锥辅助完成；大袋开袋可以自动连接，卸料速度可以操控；对流动性差的物料，也可实现卸料、排放；在卸料连接时，无漏料污染和粉尘泄漏；该系统具有卸料彻底，无残料留在大袋中。吨包卸料站产品特点密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境；

为了降低生产成本，提高产品质量，提高生产效率，大袋拆包站主要是解决大袋开袋过程中粉尘飞扬对环境的影响，减少操作人员繁重的体力劳动。现代企业逐渐用机械式大袋开袋系统代替传统的人工开袋工作。该系统不仅有效保护了生产环境，减轻了劳动者的劳动强度，而且提高了生产效率，解决了大袋在开袋过程中因吸湿而结块、出料困难的现象。工作原理是吨袋拆包工位通过电动葫芦将吨袋物料吊起，相应的固定支架和称重架与传感器相连，将物料的重量信号传送到电箱。由电箱控制整个机器的运行。称重架上的提升油缸勾住包装袋的一角。将外部信号和传感器的信号传送到电箱，电箱通过编程程序控制送料电机的启动、停止、转速、油缸的升降。吨包卸料站产品工作流程：卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等辅助动作；海南应用吨包卸料供应商家

吨包卸料站产品特点功率小、能耗低、运行成本低；海南应用吨包卸料供应商家

吨包卸料站产品特点：★开袋站结构简单，便于操作；★拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序；★破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，保障下步工序的顺利进行；★磁选机可对大袋中的异物进行清扫排除；★全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度；★密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本；★开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便；★可提供气动或电动控制方式，实现远程监控；★适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料；★适用行业：制药、食品、化工等所有涉及粉体的行业。海南应用吨包卸料供应商家