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表面活性剂对于颜料的分散过程主要作用是有助于颜料粒子的润湿及聚集体的粉碎，使分散体更趋于稳定，保证颜料粒子在分散介质中充分发挥其着色作用。依据表面活性剂在水中离解特性的不同，可分为阴离了、阳离了及非离子表面活性剂；按其分子量大小可分为经典类型表面活性剂与高分子类型表面活性剂。为达到比较理想的效果必须根据颜料、分散介质的性质，表面活性剂的性能，选定添加表面活性剂的类型与用量。以阴离子型分散剂NNO为例．如果按颜料干粉质量的2%的NNO加到水性膏状颜料中，已能满足研磨的要求.但分散后为保持分散体具有良好的稳定性，此用量是不足的，仍会出现颜料粒子的沉淀或形成絮凝的胶状物，而当其用量增加到颜料干粉质量的10%时，分散体具有良好的流动性与贮存稳定性。有时为了进一步改进膏状物与使用介质的相容性，可以提高到颜料量的20%-50%或更高(达l00%)。但有时会因为在粒子表面上吸附的活性剂达到饱和点后，过量的表面活性剂形成分子链，这些链的相互作用反而会导致颜料粒子重新絮凝。从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞青蓝颜料的年总产量在10万吨左右。印度酞青高耐候绿

有机颜料对塑料着色的特性用于塑料的着色剂包括颜料与染料两类，染料主要为油溶性或溶剂染料和少数分散染料通过溶解吸附于熔融的树脂中而使树脂着色，多用于对聚苯乙烯等透明型塑料着色: 颜料上分为无机颜料与有机颜料、前者具有优良的耐久性、耐热稳定性、成本低等优点．但颜色不鲜艳、着色力低、色谱不齐全，部分品种含重金属、毒性较大，已不再应用于食品包装和儿童玩具的着色，主要应用品种为钛白粉、氧化铁纠、珠光颜料、炭黑等.印度亮绿色酞青蓝酞青有机颜料的生产工艺成熟，生产技术稳定。

酞青颜料C.I.颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞青不同，卤代产物*存在一种晶型，而且近乎于α晶型，x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs)，不存在规则的内部结构，在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子（无定型）转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。

酞青有机颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中，也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此，P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此，主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。酞青颜料的的选择就选浩颜！

酞青有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料．其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂，如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力．而且透明度高，耐酸、耐碱．耐溶剂性能优良，用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门，逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前，半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用．不论是数量还是品种均迅速增长。基于酞青有机颜料具有鲜艳的色光,高的着色强度﹑色谱齐全以及应用简单等特点；原包装酞青酞菁蓝

酞青颜料结构不同，可以获得黄、橙、红、紫、蓝及绿色，广泛应用于油漆、油墨、涂料及树脂、塑料的着色.印度酞青高耐候绿

典型酞青颜料品种及特性广泛应用的酞青颜料品种是α型、稳定α型及β型，依据需求生产了多种**剂型具有比较好应用性能的蓝色颜料，近年市场上相继出售∈型及无金属酞青;绿色的颜料品种有含14~15个氯原子的C.I.颜料绿7，含4~9个溴及8~2个氯原子的黄光绿色颜料C.I.颜料绿36等品种。5.5.1α型CuPe颜料α型CuPc包括不稳定α型即P.B.15，稳定α型即P.B.15:1、15:2均为红光蓝色,但P.B.15在有机溶剂中或在高温下转变为β型CuPc，因此不适用于溶剂型凹版包装印墨或涂料中，只适用于油性体系胶印墨中，对酸、碱、皂、奶油等有良好的牢度性能。印度酞青高耐候绿