电子级环戊酮电话

高纯电子级环戊酮的生产方法,包括以下步骤:1)脱水:工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水;操作压力为0.0～1.5bar,塔釜温度为50～70℃,塔顶温度为34～50℃,回流比为1～5;正戊烷用量为工业级环戊酮投料质量的10～30%;2)脱金属离子:采用亚沸精馏工艺脱除脱水环戊酮中的金属离子;在距离塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器,用于氮气分布;操作压力为50～100mmHg,塔釜温度为60～76℃,塔顶温度为50～70℃,回流比为0～1.0,通入的N与塔釜蒸发的气体体积比为1:1～5:1.本发明的方法制备的环戊酮所含的水分和金属离子符合电子级环戊酮标准;再通过精密过滤除去微粒达到电子级环戊酮的微粒标准,且生产效率,生产成本低.在国内用途。环戊酮和正戊醛为原料，先经过羟醛缩合再脱水生成亚戊基环戊酮，继之再进行选择性催化氢化制得戊基环戊酮.电子级环戊酮电话

在德国巴斯夫公司6kt1a环戊酮装置投产之前,已二酸热解法是环戊酮生产的主要方法,约占世界总产量的90%以上。其基本工艺流程是:己二酸与经化学计量的Ba(0H)，均混合,经加热和蒸馏,环戊酮产率可达75%~80%。该方法工艺简单,但已二酸价格较高,而且产生大量的污染物,限制了该工艺的进一步发展。与环戊烯直接氧化法不同，由环戊烯先转化成环戊醇,再经脱氢制备环戊酮工艺也是环戊酮生产工艺的研究热点。虽然其反应步骤较多，但由于其各单元收率甚高且对环境友好,同样是具有良好竞争能力的技术方案.中国香港环戊酮日本进口的环戊酮主要是环戊烯法生产，是主要的医药中间体，可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，用于橡胶合成.

CPN是无色液体。熔点-58.2℃。沸点130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。与醇、醚混溶。不溶于水。有薄荷香气。易聚合，特别是在微量酸存在下更易聚合。由己二酸在氢氧化钡存在下加热制得。用作医药、香料、合成橡胶、农药的中间体。环戊酮储存注意事项[20]储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

CPN的制备由己二酸在氢氧化钡存在下加热而得。将己二酸与氢氧化钡均匀混合，加热到285-295℃，在此温度下蒸馏出生成的环戊酮。馏出物氯化钙盐析分离出环戊酮，加入碱液洗除己二酸，再用水洗涤，经无水氯化钙干燥后，分馏，收集128-131℃馏分得成品，产率75-80%。环戊酮无色油状液体，具有令人愉快的薄荷气味。熔点-58.2℃，沸点130.6℃，相对密度0.9509（20℃），折射率1.4366，闪点29.82℃。能与乙醇、混溶，微溶于水。易聚合，有微量酸存在时更易聚合。环戊酮产率可达75%~80%。该方法工艺简单,但已二酸价格较高,而且产生的污染物,限制了该工艺的进一步发展。

环戊酮由己二酸在氢氧化钡存在下加热制得。用作医药、香料、合成橡胶、农药的中间体。环戊酮储存注意事项[20]储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0无色液体。熔点-58.2℃。沸点130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。与醇、醚混溶。环戊酮作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。上海国内环戊酮

环戊酮储存注意事项[20] 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。电子级环戊酮电话

高纯电子级cpn的生产方法,包括以下步骤:1)脱水:工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水;操作压力为0.0～1.5bar,塔釜温度为50～70℃,塔顶温度为34～50℃,回流比为1～5;正戊烷用量为工业级环戊酮投料质量的10～30%;2)脱金属离子:采用亚沸精馏工艺脱除脱水环戊酮中的金属离子;在距离塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器,用于氮气分布;操作压力为50～100mmHg,塔釜温度为60～76℃,塔顶温度为50～70℃,回流比为0～1.0,通入的N与塔釜蒸发的气体体积比为1:1～5:1.本发明的方法制备的环戊酮所含的水分和金属离子符合电子级环戊酮标准;再通过精密过滤除去微粒达到电子级环戊酮的微粒标准,且生产效率,生产成本低.电子级环戊酮电话