上海氨气气体管道设计安装

在实验室计过程中，通常会涉及到气体管路。一般实验室用气主要有不可燃气体、惰性气体、易燃气体、剧毒气体、助燃气体组成。所以在设计实验室的过程中，就需要考虑到气路的安装问题，根据场地环境及不同气体的要求，设计选用合适的洁净气体管道及气体阀门，满足实验室对气体安全、纯度及洁净度的需要。随着行业快速发展，由于实验室气体输送等设备系统在关键内容、关键标准等方面缺乏统一技术要求，设备设施种类繁多、专门使用模块与设备管道阀件性能不匹配等问题逐步凸显，方案设计、技术实现、测试评估、实际部署等暂时缺乏统一和准确的指导，给后期使用维护造成较大影响。实验室气体管道安全性，气体管道应使用耐腐蚀、耐压、无泄漏的材质。上海氨气气体管道设计安装

实验室气体管道系统采用汇流排集中供气设备，进行双瓶(多瓶)带手动、半自动、全自动切换功能，带有低压报警装置，实时监控气体压力，浓度监测报警和排风，保证客户正常用气需求和生命财产安全。而且通过供气控制系统，可充分使用气瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。此外，我们应用技术根据实验室环境，配合施工方协作设计方案。管路管线交错供气错综复杂，为避免错漏，公司设计人员将每一路气体的交叉点、控制阀都在图纸上注明，通过实地勘察，进行全方面、系统地调查分析，为气路设计提供细致、可靠数据。同时在气站建设方面，使用气瓶间管理方式，提高气站使用的安全性，气源控制采用不锈钢控制面板，输送过程管路连接采用不锈钢系列阀门、接头等产品。浙江大楼气体管道设计价位氧气管道应处于除氢气管道外的其它气体管道之上。

外购气体供气，由集中制气工厂制取的液态气体由低温液态气体贮罐槽车运送至用气工厂，再使用工厂设置低温液态气体贮罐，将液态气体槽车中的液态气体抽送入液态气体贮罐贮存，根据工厂用气量，液态气体由贮罐送出经汽化器化为气体后，经由调压器组调压并经气体过滤器送去使用车间，若气体纯度或杂质含量不能满足使用要求，则需要再在车间内设置末端提纯装置，对气体进行提纯并去除杂质，同时为满足不同需求，还应在工厂使用车间末端或在车间内集中设置不同过滤精度的气体过滤器，示意图如下：

近20年来，随着更复杂、更密集的大规模和超大规模集成电路的生产，对高纯气体洁净度的要求，已不亚于对纯度和干燥度的要求，凡工艺气体，无一不对其中的粒子提出限制。因此，对于高纯气体，纯度、干燥度、洁净度是三项重要的标度。由于高纯度气体的使用地点、性质、工况（如温度、压力等）都不完全一致，所以，如何确定高纯气体的“三度”（纯度、干燥度、洁净度），还没有一个严格而明确的概念。 对于纯度和干燥度的控制，我国CBJ73—84《洁净厂房设计规范》中指出，“高纯气体系指纯度大于或等于99.9995%，含水量小于5ppm气体。”气体柜或控制面板在安装和运输的过程中由于搬运和震动，阀门、接头、过滤器等的更换。

气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。每台(组)用氢设备的支管和氢气放空管上应设置阻火器。南京特种气体管道设计方案

设计中应考虑防火、防爆措施，尤其是对于易燃、易爆气体。上海氨气气体管道设计安装

阀门的选用。高纯气体对系统所用阀门的严密性有十分严格的要求，目前国内洁净厂房的高纯气体管道的阀门基本都采用SS304或SS316L不锈钢材质，阀门型式有隔膜阀、波纹管阀和球阀。波纹管阀的严密性比球阀好，在气体流过阀门时没有与外环境接触的填料，所以没有渗漏现象：隔膜阀除了严密性与波纹管阀相当以外，还具有阀体死体积小，易吹除且污染少，所以适用于对气体纯度和生产工艺要求极严格或者危险性大的气体。为确保输送至用气设备的气体质量，高纯气体管道与用气设备之间应用不锈钢金属软管连接，不宜采用非金属软管。上海氨气气体管道设计安装