海南液态氖厂家

    用于将波长为λ的基频激光倍频后产生波长为λ/2的激光；三倍频谐波镜，镀有波长为λ高透膜和波长为λ/2的高透膜和波长为λ/3的高反膜；三倍频非线性晶体，与所述二倍频非线性晶体相连，用于将波长为λ的基频激光和λ/2的激光三倍频后产生波长为λ/3的激光；输出镜，镀有各个波长的部分透过膜；以及多个温控炉，用于分别安放所述二倍频非线性晶体、三倍频非线性晶体并进行加热，通过控制温控炉温度，实现调节输出光中各个波长激光的比例。在本公开实施例中，所述二倍频非线性晶体的比较好工作温度点的范围40～150℃。在本公开实施例中，所述三倍频非线性晶体的比较好工作温度点的范围40～60℃。在本公开实施例中，所述四倍频非线性晶体的比较好工作温度点的范围20～40℃。在本公开实施例中，所述二倍频非线性晶体的相位匹配角为θ1＝90°，φ1＝0°～°。在本公开实施例中，所述三倍频非线性晶体的相位匹配角为θ2＝°～°，φ2＝90°。在本公开实施例中，所述四倍频非线性晶体的相位匹配角为θ3＝°～48°，φ3＝0°。在本公开实施例中，当加热温度偏离比较好工作温度时，会使得频率转换效率降低，当温度偏离超过10℃甚至更高，频率转换将不发生。氖气主要用于填充各种荧光灯、发光信号装置和辉光灯等。海南液态氖厂家

    所述间歇转动盘包括托盘，所述的托盘底部连接转动齿轮，所述的转动齿轮与不完全齿轮啮合，所述的不完全齿轮通过减速机连接电机。所述的氖灯电阻焊接机，所述焊接工位槽均匀设置在所述托盘的周边，相邻的焊接工位槽之间的距离为10-15mm。所述的氖灯电阻焊接机，所述的焊接工位槽包括一个电阻槽和与电阻槽连通的引线槽，所述电阻槽位于所述托盘的周边外侧，所述引线槽与电阻槽连通并向所述托盘的圆心方向延伸。有益效果：1.本实用新型采用卸料拨杆自动卸料，使得焊接完成的电阻在卸料拨杆的作用下自动进入料斗，相对于传统的人工卸料而言，极大提高了工作效率。2.本实用新型采用间歇转动托盘作为工位，便于操作及输送到下一工位。附图说明：图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的间歇转动托盘的俯视图。图中1、焊接工位槽；2、焊枪；3、卸料拨杆；4、接料斗；5、转动盘；6、电机；7、连杆；8、托盘；9、转动齿轮；10、不完全齿轮。具体实施方式：实施例1：如图1所示：本实施例的氖灯电阻焊接机，包括间歇转动托盘，所述的间歇转动托盘的周边设置有一组焊接工位槽1，所述间歇转动托盘的一侧设置有焊枪2，另一侧设置有卸料拨杆3，所述的卸料拨杆连接卸料驱动装置。西藏超纯氖气体对液氖可使用奥氏体不锈钢。

    同时蒸发冷凝介质以产生由该冷凝介质的蒸发形成的物流；(d)将该含氖排放流引导至回流冷凝器；以及(e)还用经过冷液氮流的一部分将来自该含氖排放流的氮气冷凝以产生氮气冷凝物和包含大于约50％摩尔份数的氖气的粗氖蒸气流。同时蒸发或部分蒸发该经过冷液氮流的该部分以产生由该经过冷液氮流的该部分的蒸发或部分蒸发形成的第二物流。在利用汽提塔冷凝器的实施方案中，汽提塔冷凝器可以是集成到利用氮气作为致冷源(即，冷凝介质)的不可冷凝物汽提塔中的回流冷凝器。在此类实施方案中，冷凝介质可包括液氮塔底馏出物的一部分，同时来自回流冷凝器的汽化流可经由氮气制冷压缩机再循环至不可冷凝物汽提塔。另选地，在液氧源用作致冷源(即，冷凝介质)的情况下，冷凝器可以是热虹吸式冷凝器或直流冷凝器。在此类实施方案中，冷凝介质可以是来自空气分离单元的低压塔的液氧流，同时来自回流冷凝器的汽化流可被引导回空气分离单元的低压塔。在本发明的一些或所有实施方案中，经过冷液氮回流流可经由与空气分离单元的低压塔的氮气塔顶馏出物的间接换热而过冷。除了将经过冷液氮回流流的一部分引导至回流冷凝器或氖气质量改善装置之外。

    b)将该液氮塔底馏出物的全部或一部分过冷以产生经过冷液氮流；以及(c)在双级回流冷凝器-釜锅炉中，用冷凝介质和经过冷液氮流的一部分将来自含不可冷凝气体的塔顶馏出物的氮气冷凝，同时蒸发或部分蒸发冷凝介质和第二冷凝介质。从而产生冷凝物、由冷凝介质的部分蒸发形成的物流、由第二冷凝介质的蒸发或部分蒸发形成的第二物流、以及包含大于约50％摩尔份数的粗氖蒸气的含氖排放流。此外，该含氖排放流还包含大于约10摩尔份数的氦气。在利用双级回流冷凝器-锅炉布置的实施方案中，双级回流冷凝器-锅炉的致冷源中的一种(即，冷凝介质)可以是来自空气分离单元的换热器系统的釜流或来自空气分离单元的氩冷凝器的釜流。同样，来自冷凝介质的部分蒸发的汽化流可被引导至空气分离单元的低压塔或氩冷凝器。本发明还可被表征为用于双塔空气分离单元的氖气回收系统，该系统包括：(i)不可冷凝物汽提塔，该不可冷凝物汽提塔被构造成接收来自主冷凝器-再沸器的液氮冷凝物流的一部分以及来自空气分离单元的高压塔的富氮盘架蒸气流，该不可冷凝物汽提塔还被构造成产生液氮塔底馏出物和含不可冷凝气体的塔顶馏出物；汽提塔冷凝器。在贮运过程中应轻装轻卸，严防容器碰损。

    主要是氟化物)被分离，从塔底排除。纯氪气(国标％以上纯度)从塔顶排出，送给下一步(充装或管道输送)工序。从二级精馏塔5底部出来的粗氙气，首**入粗氙塔7(操作压力为～，操作温度-100℃左右)以去除高沸点组分(碳氢化合物及部分氟化物等)，从粗氙塔7(操作压力为～，操作温度-100℃左右)的顶部得到较纯氙气，进入纯氙塔8(操作压力为～，操作温度-100℃左右)。低沸点组分在纯氙塔8中再一次被去除，纯氙气(国标％以上纯度)从塔底部抽出，送给下一步(充装或管道输送)工序。其中，使一级精馏塔4和二级精馏塔5工作，塔底上升的气体和塔顶下降的液体是精馏塔正常工作所必需的条件。氪氙精制设备流量一般小，上升气体通常有塔底的电加热器加热液体得到；下降液体由每个精馏塔塔顶的气体通过各自冷凝蒸发器冷凝得到。以上所述*为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。氖气具有很高的导热性，常用于制冷和冷却设备中。浙江工业氖多少升

用途用于霓虹灯、绝缘检测器、高频率验电器、等离子体研究、激光器等。海南液态氖厂家

    因此对空气分离单元10中其它产品构成物的分离和回收的影响小。在许多方面，图8的实施方案与图7所示的实施方案相当相似，对应的元件和物流具有对应的附图标号，但在图8中以600序列标号，在图7中以500系列标号。例如，图7中由附图标号522、525、544、545、546、548、549和550**的项目分别与图8中由附图标记号622、625、644、645、646、648、649和650**的项目相同或相似。图7的实施方案与图8的实施方案之间的主要差异在于来自空气分离单元的氮气过冷器的釜沸腾流被来自空气分离单元10的氩冷凝器78的釜沸腾流622替代。此外。由双级回流冷凝器-再沸器620产生的沸腾流625被引导至相分离器670，所得蒸气流671和液体流672被返回到空气分离单元10的低压塔74的中间位置。实施例对于本发明的回收氖气的系统和方法的各种实施方案，使用各种空气分离单元操作模型来进行多个工艺模拟以表征：(i)氖气和其他稀有气体的回收；(ii)粗氖蒸气流的组成；以及(iii)来自蒸馏塔体系的氮的净损失；当使用上述和相关附图中所示的氖气回收系统和方法来操作空气分离单元时。表1示出了针对参考图2描述的氖气回收系统和相关联方法的基于计算机的工艺模拟的结果。如表1所示。海南液态氖厂家