北京挤出级聚偏氟乙烯

时间:2024年05月19日 来源:

聚偏氟乙烯(PVDF)是一种白色粉末状或者颗粒状的的半结晶的聚合物,具有化学稳定性良好,耐酸碱,耐候性等优良性能,再加上其是热塑性材料,分解温度高,热稳定性良好,便于加工,因此其在工业上用途非常广。而PVDF微孔膜,作为一种疏水膜,其在油水分离、含离子废水的处理、生化发酵行业、油田注水处理以及锂电池隔膜等多方面有应用。而在制备PVDF微孔膜的过程中,由于不同的方法和不同的溶剂,微孔膜所呈现的晶体结构也是不一样的。加工PVDF树脂可使用聚氯乙烯和聚烯烃的加工设备,其材质不必是不锈钢。北京挤出级聚偏氟乙烯

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FL2608特征共聚物,低粘度,应用制品,外形白色半透明颗粒,项目典型值FL2608试验方法,物理性质密度(g/cc)(g/10min),230℃,ASTMD1238熔体粘度(Kps)6~9剪切速率1001/s,ASTMD3835水含量(%)(Time24hr)≤(cm/cm)(Da)250,000~280,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度(dl/g)℃,DMAC分子量分布()(MPa)600~()(MPa)800~()(MPa)()(MPa)(%)(%)200~60050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD()70~75ASTMD2240悬臂梁冲击强度,缺口(℃)(J/m)100~150NotchedV10mmASTMD256热性能熔点(℃)158~166ASTMD3418结晶温度(DSCpeak)(℃)115~130ASTMD3418玻璃化转变温度,Tg(℃)(℃)330~3501%(℃)90~105ASTMD1525热变形温度()(℃)50~60Afterannealing150℃,16hASTMD648电气性能表面电阻(ohm)≥,After2min—500VASTMD257电阻率(ohm·cm)≥,After2min@23℃ASTMD257介电强度(℃)(KV/mm)20~25ASTMD149介电常数(1kHz,23℃)()V-0UL94氧指数()44%ASTMD2683。广东聚偏氟乙烯技术指导PVDF具有很好的抵抗恶劣环境的能力,可用作自控温加热电缆的基体。

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不管是热致相分离法(TIPS)还是浸没沉淀法(NIPS),在制备方法和晶体结构等方面都存在--些缺陷。如:热致相分离法制备PVDF微孔薄膜时,由于PVDF的结晶性能,形成的晶核聚集成球晶,这样球晶容易形成含有球晶的微孔结构,由于球晶都呈规则的球形,所以在球晶之间就会形成较大的空洞"1。而浸没沉淀法制备PVDF微孔薄膜时,以DMF为溶剂,就会在薄膜的上表面形成大而短的指状孔"7,而在薄膜的下层,就会形成众多球晶的堆积的球晶聚集层",而以DMAC为溶剂的时候,形成的几乎是横穿整个薄膜的指状孔9,而以TEP为溶剂时,在薄膜表面形成树枝状晶体,在断面是球晶的堆积层20。

接触PVDF树脂,尤其是PVDF粉末后,请注意个人卫生。严禁在生产现场或在身体上使用明火吸烟或在明火中工作,以防止高温下RPVDF分解产生的有害气体吸入体内,从而造成伤害。如果需要在生产现场进行设备维护时点火,则点火前必须彻底去除周围的PVDF树脂。隔膜是锂离子电池的重要组成部分,直接影响电池的放电容量和循环使用寿命。聚偏氟乙烯(PVDF)由于具有良好的热稳定性、力学性能、化学和电化学稳定性,适合作为隔膜材料。由于PVDF本身具有较高的结晶度,限制了其作为锂电池隔膜的使用。聚偏氟乙烯对大多数气体与液体渗透力低,有防霉菌性能。

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模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。传递模塑成型一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。其它加工方法加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、复合等加工工艺。浙氟龙®FL2001有效抑制电池在循环过程中的内阻变化,从而满足汽车行业的需求。陕西离岸管道级聚偏氟乙烯诚信互利

在温度上升时,PVDF能够在一些有机酮、酯、胺类极性溶剂中溶解。北京挤出级聚偏氟乙烯

PVDF主要应用场景为涂料、注塑、光伏背板膜、锂电和水处理膜。在锂电领域,PVDF主要用作正极粘结剂和隔膜涂覆材料,在电池成本中占比约2%-3%。受益锂电下游增长,锂电级PVDF增速较高,由于磷酸铁锂电池较三元电池消耗PVDF更多,铁锂占比提升将进一步增加对PVDF需求;近年来随着锂电需求端旺盛,作为正极粘结剂的电池级PVDF市场需求增长迅速,预计2020年需求占比已提升至20%。光伏背板用PVDF需求一方面受光伏发电占比提升影响增加,另一方面由于双玻组件渗透率不断提升,传统背板份额受到一定挤压导致PVDF需求减少,总体看光伏用PVDF需求增速20%+;涂料、注塑及水处理膜下游需求较为稳定,涂料为主要用途,占比超过30%,整体增速较锂电和光伏趋于平缓。北京挤出级聚偏氟乙烯

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