辽宁搪玻璃列管式换热器

我司的新型碳化硅列管式换热器，管板采用钢衬模压PFA—体成型管板，此管板材料密度大，不变形，密封效果稳定，更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题，在一块管板内设计两道密封结构，在同一块管板上既能做到壳程的密封又能做到管程的密封，如需更换碳化硅换热管，只需拆除两头密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，无需拆除整台换热器，在客户现场使用时**降低了维护成本，传统碳化硅列管式换热器壳程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇压力抖动易折断，我公司设计发明在器内加入缓冲减震板装置，在碳化硅管遇压力时，降低了抖动易折断的风险，在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高，碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出许多，体积小，可用于各类腐蚀性物料，耐腐蚀宽度大。无锡伟业化工搪玻璃列管换热器可定制。辽宁搪玻璃列管式换热器

外搪玻璃列管式换热器（管程：换热媒介；壳程：物料）外搪玻璃列管式换热器，壳程和换热管外壁烧制搪玻璃防腐层，管板同样采用钢衬模压PFA管板，填料螺纹密封，单根密封，单根拆装，相比较管程走物料的搪玻璃列管式换热器，由于料程空间较大，更适合走气相物料，更利于气体在腔体内饱和，换热，排净。在管程走换热媒介的同时，外面还设置了夹套，夹套内同样可以走换热媒介，这样物料就可以内外都进行充分换热。传统搪玻璃浮头式列管换热器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高压工况易泄露，维护成本太高，拆装太麻烦，同样的换热面积体积更大，相比较传统的搪玻璃浮头式列管换热器，更耐压，气体进入后不易抖动，不会爆瓷。更给使用者节约了使用成本。河南搪瓷列管换热器报价无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃换热器，有需要可以联系我司哦！

搪玻璃列管式换热器的相关问题1.列管成品率搪玻璃换热管可采取内搪或外搪两种形式，内搪玻璃管物料一般是走管程，在壳程进行冷却或加热，一般适用于液体物料，物料走管程流速快，在换热管内壁可产生降膜效应，利于液体快速冷却或蒸发，内搪玻璃管标准规格一般为DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非标尺寸定制。外搪玻璃物料一般走壳程，壳程需要进行内衬搪玻璃处理，外搪玻璃管外壁进行外搪处理，冷却水走管程，一般适用于气体物料进行冷却，物料走壳程饱和空间大，冷凝液易排出，外搪玻璃管标准规格一为￠*57*3000，或更长尺寸非标定制。搪玻璃列管均采用冷搪工艺，厚度控制在0.8~1.3mm，均采用井式炉，吊烧螺旋式曲线升温工艺，搪玻璃换热管不易变形，垂直度佳，因换热管结构不存在法兰和倒角，所以不存在应力爆瓷的现象，搪玻璃换热管烧制完成后均要周期性进行2道测电火花的程序，采用电流脉冲测验法，组装前再测一遍，必须保证组装的换热管100%合格，无导电现象。

搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题：相比较石墨换热器使用寿命周期和质保期都长很多，如和石墨换热器比较，列管由于结构优势，换热效率高，算入维护成本，性价比高！石墨换热器的缺点1、不耐高温石墨块基本都是采用浸渍石墨，内含树脂，耐温上限低，温度一高，易损坏。2、不耐压石墨换热器结构基本都为块孔式，由于结构弊病，换热面积大之后，遇高正压或高真空，极易发生泄露，一旦泄露，必须停产维护，换密封，这些都是维护成本，可能单价造价便宜，但是使用中算上维护成本是不合算的。无锡伟业化工供应搪玻璃列管换热器。

碳化硅换热器满足工业领域对高性能换热器的需求迫切：石墨换热器强度低，易结垢，特殊氟塑料换热器壁薄，不耐高压磨损。搪瓷换热器耐强酸能力有限，易剥落。钽钛哈氏合金价格昂贵，易结垢1、高热导率热导率远高于其他耐腐蚀材料同样换热效率下使用更少的换热面积允许更小的换热器尺寸降低占用空间，降低使用成本热导率是石墨的2倍，不锈钢的4倍，锆钛的5-6倍，四氟的700倍！2、突出的耐腐蚀性具有耐腐蚀、抗氧化和耐冲蚀性能可耐高浓度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料使用寿命时间长无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃换热器的公司，有想法可以来我司咨询！安徽搪玻璃列管式换热器品牌

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搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影响设备的性能，会使设备出现工作不稳定，工作效率低等问题。水中含有溶解度较小的钙、镁盐类，这种盐类有共同特性，其溶解度随着水温升高而下降，且变成难容的盐类，这种盐类的存在，对搪玻璃冷凝器会产生导热性能很差；难于清理，增加了检修费用，不但耗费人力、物力，而且会使受热面受到损伤，减低设备寿命；会减小传热面内外流通截面，增加了传热面内外循环水的流通阻力，严重时流通截面很小，甚至完全被堵塞，就会使搪玻璃冷凝器不能正常运行。辽宁搪玻璃列管式换热器