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近年来，多数胶黏剂制造厂都专注于开发并生产可紫外线(UV)或电子束(EB)固化的热熔压敏胶，并以这些产品来满足真正需要耐高温性能要求的市场，尤其是在汽车和电子行业的应用。然而这些昂贵的原料加上较複杂的涂胶工艺，迫使许多使用者仍然期望在可接受的温度范围内可以持续使用传统的SBC基热熔压敏胶。在某些应用中，或许耐高温性能并非需要达到想像中那么高。举例来说，很多热熔压敏胶的生产商和用户都期望以货柜运输热熔压敏胶黏合的货品时具有很高的耐热性。耐800度高温胶水厂家有推荐的吗？认准正嘉化工！广东耐温900℃胶水厂家哪家好

汽车在使用过程中往往出现这样那样的机械问题，特别是在野外不具备维修条件下，当发动机缸体或水箱出现裂纹以及密封件开裂时，可以采用双组分快速固化丙烯酸胶粘剂、厌氧胶或耐久性能更好的快速固化环氧树脂胶粘剂进行暂时修理，如果内饰、侧边条等开裂，可以使用热熔胶进行粘接，以便暂时维持使用，等到达修理站后再进行彻底修理。我国汽车工业新材料、新工艺的不断应用，促进了汽车用胶粘剂的不断完善和专业化。预计到2010年，我国汽车工业对各种类型胶粘剂的总需求量将达到10万吨。由此可见，胶粘剂在牟辆制造中的应用处于十分重要的位置，应用范围一也在不断扩大，用量也在不断增加。山东耐温900度胶水厂家耐1200℃高温胶水厂家，就找正嘉化工！

耐高温胶粘剂按主体化学成分或基料分类按胶粘剂的主体化学成分或基料，可将胶粘剂分为无机胶粘剂和有机胶粘剂两大类。按表观物理形态分类根据市场上胶粘剂的外观，人们常常将胶粘剂分为以下四种类型。（1）溶剂型。合成树脂或橡胶在适当的溶剂中配成一定粘度的溶液，所有的合成树脂主要是热固型和热塑型两类，所以的橡胶包括天然橡胶和合成橡胶。（2）乳液型。合成树脂和橡胶分散于水中，形成水溶液和乳液（3）膏状或者糊状型。这是一类将合成树脂和橡胶配成易挥发的高粘度的胶粘剂，主要用于密封和嵌缝等。（4）固体型。一般是将热塑性合成树脂或者橡胶制成粒状、块状或者带状，加热熔融后可涂布，冷却后即固化，也称热熔胶膜状型。将胶粘剂涂布在各种基材（纸、布、玻璃等）上，呈薄膜状胶带，或者直接将合成树脂或者橡胶制成薄膜使用，后者往往拥有要求较高胶粘强度的场合。

胶粘技术在汽车装配领域已经有了非常大范围的应用，说汽车是用胶水粘接起来的一点都不为过。随着汽车工业的迅速发展，粘接剂在汽车中的应用日益增多，粘接技术在汽车制造中的地位也越来越重要。汽车制造中使用的粘接剂，不但要考虑它的物理性能，还必须使其适应当前的汽车制造技术。而现代汽车的电子大脑ECU，更是需要胶粘技术保证其密封固定、提高散热性，为ECU的长久使用保驾护航。胶粘技术在汽车零部件组装中的重要性不言而喻，随着ECU的小型化和集成化趋势的不断发展，以及相关工艺材料的不断更新，ECU的后道组装工艺对于胶粘技术的要求也越来越高。胶粘技术需要在传统的密封、散热的技术要求下，克服高压挑战，精进技术工艺。市场上的粘接剂品类万千，要在其中挑选到理想的粘接剂需要强大的材料、化学、工艺、产品知识和成千上百次的技术验证实验，才能为产品找到Z合适的粘接剂。耐900℃高温胶水厂家，就找正嘉化工！

驾驶台仪表板、通风道、内饰固定扣等，过去都是用机械方法固定连接，不仅费时费力，而且效率低，密封性能也不好。采用热熔胶后，较大提高了生产效率和产品质量。主要使用耐温型的热熔胶棒，基材有EVA和聚烯烃类型。汽车顶棚，汽车顶棚是塑料板材之间复合，热熔胶的类型主要是胶膜和胶粉，基材是PE和EVA。汽车门板，汽车门板组装需要使用热熔胶粘接。有PP件粘接、音响和线束固定。主要用APAO和耐温型胶棒。汽车地毯和地板隔热垫、行李箱内扣等，这是汽车使用热熔胶Z多的地方。热熔胶的类型有胶块、胶粒和胶棒。种类有压敏胶、EVA胶粒、胶棒和APAO。要求开放时间长，便于大件组装贴合，耐热好，气味少。耐1000℃高温胶水厂家，就找正嘉化工！山东耐温1100℃胶水

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胶接是通过具有黏附能力的物质，把同种或不同种材料牢固地连接在起的方法。具有黏附能力的物质称为胶粘剂或黏合剂，被胶接的物体称为被粘物，胶粘剂和被黏物构成的组件称为胶接接头。其主要优点是操作简单、生产率高；工艺灵活、快速、简便；接头可靠、牢固、美观产品结构和加工工艺简单；省材、省力、成本低、变形小。容易实现修旧利废接技术可以有效地应用于不同种类的金属或非金属之间的联接等。现在使用的胶粘剂均是采用多种组分合成树脂胶粘剂，单一组分的胶粘剂已不能满足使用中的要求。广东耐温900℃胶水厂家哪家好