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现在我们日常生活中使用的很多日用品都有应用到TPE材料,但是在销售过程中还是有很多朋友不知道TPE到底是什么东西,停留在一种似懂非懂、迷迷糊糊的状态。***,小编将用一种简单直白的方式为大家来解读“什么TPE材料”,“TPE材料能为您带来什么”等等困惑。一、什么是TPE材料TPE(ThermoplasticElastomer)是一种热塑性弹性体材料,热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的***材料,其**、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性**材料。二、TPE和TPR又有什么区别TPE与TPR同属热塑性弹性体,目前弹性体业界尚无界定的标准。广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称,没什么区别。但从TPE业界狭义的角度来定义,TPE与TPR还是有一定的区别。TPE是其英文名ThermoplasticElastomer的缩写,意思是热塑性弹性体。塑料增韧剂的主要作用是赋予塑料更好的韧性,提高塑料的抗冲击性能。pvc增硬剂粉末增韧剂工厂
可分为弯曲冲击-简支梁和悬臂梁冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数,可分为大能量的一次冲击和小能量的多次冲击试验。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法,并得到不同的结果,这些结果是不能进行比较的。二、塑料增韧机理及影响因素(一)银纹-剪切带理论在橡胶增韧塑料的共混体系中,橡胶颗粒的作用主要有两个方面:一方面,作为应力集中的中心,诱发基体产生大量的银纹和剪切带;另一方面,控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。银纹末端的应力场可以诱发剪切带而使银纹终止。当银纹扩展到剪切带时也会阻止银纹的发展。在材料受到应力作用时大量的银纹和剪切带的产生和发展要消耗大量的能量,从而使得材料的韧性提高。银纹化宏观表现为应力白发现象,而剪切带则与细颈产生相关,其在不同塑料基体中表现不同。例如,HIPS基体韧性较小,银纹化,应力发白,银纹化体积增加,横向尺寸基本不变,拉伸无细颈;增韧PVC,基体韧性大,屈服主要由剪切带造成,有细颈,无应力发白;HIPS/PPO,银纹、剪切带都占有相当比例,细颈和应力发白现象同时产生。(二)影响塑料增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明。聚丙烯增韧剂直销增韧剂能提升材料的韧性,使其更耐冲击。
进口日本三菱增韧剂树脂添加剂耐寒抗冲击改性剂塑料增韧剂sx006
增韧剂主要作用是提高材料或制品的强韧性,提高塑料的抗冲强度,在不受破坏的情况下,对外机械能的吸收能力。增韧原理主要是通过加入增韧助剂,加入后会使塑料的结晶行为发生改变,主要表现是晶粒细化和结晶度降低来增韧。METABLENSX-006、S-2001是优异的兼具抗冲击强度性和耐候性的划时代抗冲强度改性剂。METABLENSX-006、S-2001是利用三菱化学的高分子合成技术研发的以丙烯酸酯类橡胶为基础,再添加硅橡胶的复合橡胶。通过改善以往的丙烯酸类抗冲击强度改性剂的低温强度发现性的缺点,达到大幅削减添加量的目的。产品特征:着色力、耐化学性、流动性应用领域:树脂用添加剂,PVC,PC,PES,PA,ABS等
进口日本钟渊增韧剂B-52
【品牌】:日本钟渊KANEKA【型号】:B-521【外观】:白色粉末【产地】:日本【包装规格】:20KG/包KANEACE®B系列产品是合成树脂技术精心研制成的MBS产品,是改善聚氯乙烯制品耐冲击强度和加工性能的综合性树脂。在聚氯乙烯配方中添加KANEACE®B,制品的耐冲击强度就得到明显改善,但对于聚氯乙烯固有的特性,如透明性、热稳定性、加工性等却不发生不良影响。
【产品特性】:1)提高冲击性能的同时,对其他物理性能影响甚微,常温、低温良好的抗冲效果,优良的加工性能;2)优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀,不受混合工艺的影响;3)有较好的耐候性及低温增韧作用。【技术特征】:胶含量60%,有较好的耐候性及低温增韧作用。【产品用途】:1)KANEACEB-521是钟渊化学新研制成功的氯乙烯增强用MBS类抗冲改性剂;2)KANEACEB-521既有近乎B-51的高透明性和无泛白性,又有与B-52齐等的低温强度,其质量平衡性堪称具有划期性意义;3)本品用于要求高度透明性和无泛白性的硬质氯乙烯片材、薄膜用途特别合适。 增韧剂还能降低塑料的硬度、模量、玻璃化温度等,使塑料的粘度变小,流动性增加,从而改善加工性能。
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长河化工增韧剂,让材料韧性十足更耐用。pvc增硬剂粉末增韧剂工厂
随着研究的深入,增韧剂的种类不断丰富和完善。除了橡胶类增韧剂外,热塑性弹性体、核壳结构聚合物、无机纳米粒子等也逐渐成为了增韧剂家族的重要成员。这些新型增韧剂不仅在提高材料韧性方面表现出色,还在保持材料其他性能如强度、耐热性和透明度等方面取得了明显的进展。同时,增韧剂的应用领域也在不断拓展。从起初的塑料行业,逐渐扩展到橡胶、复合材料、胶粘剂等多个领域。在汽车制造中,增韧剂使得塑料零部件能够承受碰撞和振动,提高了车辆的安全性和可靠性;在电子电器领域,增韧剂使塑料制品具有更好的抗跌落性能,保护了内部的电子元件;在建筑行业,增韧剂增强了塑料管材和板材的韧性,使其能够适应复杂的环境条件。pvc增硬剂粉末增韧剂工厂
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