新疆中试冻干机选型

    1g水蒸气在常压下为.**a时却膨胀为10000升，普通的真空泵在单位时间内抽除如此大量的体积是不可能的。凝结器实际上形成了专门捕集水蒸气的真空泵。制品与凝结的温度通常为-25℃与-50℃。冰在该温度下的饱和蒸汽压分别为63.**a与。冰的升华热约为2822J/克，如果升华过程不供给热量，那末制品只有降低内能来补偿升华热，直至其温度与凝结器温度平衡后，升华也就停止了。为了保持升华与冷凝来的温度差，必须对制品提供足够的热量。（三）升华过程在升温的第一阶段（大量升华阶段），制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制，若制品已经部分干燥，但温度却超过了其共晶点，此时将发生制品融化现象，而此时融化的液体，对冰饱和，对溶质却未饱和，因而干燥的溶质将迅速溶解进去，浓缩成一薄僵块，外观极为不良，溶解速度很差，若制品的融化发生在大量升华后期，则由于融化的液体数量较少，因而燥的孔性固体所吸收，造成冻干后块状物有所缺损，加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。在大量升华过程，虽然搁板和制品温度有很大悬殊，但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变，因而升华吸热比较稳定，制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥。真空系统由真空泵及罗茨真空泵组成，可根据预先选定的真空度值自动控制罗茨泵的启动。新疆中试冻干机选型

由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。*干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。*由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。*干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。*因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。正所谓没有完美的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。江西小型冻干机价格通常情况下，真空度应保持在10Pa至100Pa之间。

    记录抽真空至真空度为10Pa的时间。（3）继续进行抽真空，并记录极限真空度。判定标准：（1）当冷凝器到达-45℃时，真空度从大气压抽到10Pa，所需要的时间≤30min。（2）极限真空度值≤1Pa。抽气所需时间与极限真空测试结果如表4所示。由表4可以看出，冻干机抽气用时26min，符合抽气时间小于30min的要求，极限真空小于1Pa，该确认方法可真实反映冻干机抽真空性能良好。系统真空泄漏率测试当冻干机进行抽真空时，若系统有泄漏，将会影响产品冻干效果，对系统进行真空泄漏率测试，可以考察冻干机整体的泄漏状况，测试步骤如下：（1）对冷凝器进行降温，使其降温至-40℃以下。（2）当冻干箱加热至40℃以上时，开启真空泵进行抽真空，使真空度到达极限真空，并停止抽真空，关闭中隔阀进行保压，记录开始时间和真空度。（3）待30min后，记录冻干箱真空度，并按照公式计算真空泄漏率。系统真空泄漏率计算公式：Q＝△P×V/tPa·m3/s；Q：泄漏率；△P：压差（P2-P1）；V：箱体容积；t：所需时间；P2：30min后箱内真空度。判定标准：真空泄漏率应≤Pa·m3/s。系统真空泄漏率测试结果如表5所示。由表5可以看出，系统真空泄漏率喂Pa·m3/s，远小于规定的Pa·m3/s。

    直至用肉眼观察不到已不到冰晶的存在。此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束，为了确保整箱制品大量升华完毕，板温仍需保持一个阶段后再进行第二阶段的升温。剩余百分之几的水分称残余水分，它与自由状态的水在物理化学性质上有所不同，残余水分包括了化学结合之水与物理结合之水，诸如化合的结晶水结晶、蛋白质通过氢键结合的水以及固体表面或毛细管中吸附水等。由于残余水分受到某种引力的束缚，其饱和蒸汽压则是不同程度的降低，因而干燥速度明显下降。虽然提高制品温度促进残余水分的气化，但若超过某极限温度，生物活性也可能急剧下降。保证制品安全的燥温度要由实验来确定。通常我们在第二阶段将板温+30℃左右，并保持恒定。在这一阶段初期，由于板温升高，残余水分少又不易气化，因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢，热传导变得更为缓慢，需要耐心等待相当长的一段时间，实践经验表明，残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。四冻干曲线冻干曲线图将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来，即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段，在大量升华时搁板温度保持较低。真空冷冻干燥机的工作原理！

    测试步骤：（1）使板层温度为20℃左右并记录板层温度和时间。（2）设定板层温度为-40℃，并对板层进行降温。（3）当板层温度降至-50℃时，记录时间。判定标准：（1）板层从20℃降至-40℃的时间≤70min。（2）低温度≤-50℃。板层（冷媒）降温时间和低温度测试结果如表2所示。由表2可以看出，板层从20℃降至-40℃的时间为27min，小于30min，且低温度可达到-50℃以下，说明板层降温效果达到要求。板层（冷媒）升温速率和高温度测试板层的升温速率和升温效果，会影响产品的升华和干燥效果，可通过对板层进行升温速率和高温度进行测试。测试步骤：（1）使板层温度降至-40℃以下，记录温度和时间，并设定板层温度为70℃。（2）对板层进行加热，当温度升至20℃时，记录温度和时间，并计算板层升温速率。（3）继续对板层进行升温至70℃以上，并记录温度值。判定标准：（1）板层升温速率＞1℃/min。（2）板层的高温度≥70℃。板层（冷媒）升温速率和高温度测试结果如表3所示。由表3可以看出，板层升温速率为℃/min，且高温度超过70℃，说明板层升温效果达到要求。抽气所需时间和极限真空测试测试步骤：（1）对冷凝器进行降温，当冷凝器制冷至-45℃时，开启真空泵，并记录开启时间。真空冷冻干燥，让食品在干燥后依旧保持原有的色香味。广西实验室冻干机生产厂家

真空冷冻干燥技术，提升食品干燥效率。新疆中试冻干机选型

产品的温度上升到和板层温度接近，并趋于稳定。这个可以通过监测到板层和样品的温度曲线及数值进行判断。这个适合于带温度传感器的样品，必须要监测样品的温度，而样品温度的监测仪表可能会有一定的误差，选择的温度传感器的类型不一样，可能也会有偏差。因此也要保温一段时间，也是大概判断。3、干燥箱内的压力和冷阱内的压力接近，切两者之间的差值基本维持不变。因为随着升华的结束，其中可升华出来的水蒸气减少，因此干燥箱内的压力基本很低，和冷阱内的压力趋于平衡。这种适合冻干机的密封性能好的，而且是箱阱分离式的冻干机。新疆中试冻干机选型