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通过查阅文献并收集资料，我们已对特种工程塑料PPS的性质以及其与PEEK的异同有了大致的了解，而结合高分子物理或化学的知识思考，我们可以发现，PPS的大多性能都与其结构相关，苯环与硫元素重复排列，使得分子链结构规**易结晶，刚性较强，且有较强的分子间作用力，使其有优异的机械性能，而硫醚键的稳定性则是其耐腐蚀，化学性质稳定的重要原因，总之，物质的结构与性能总是有着千丝万缕的关系，要沉于思考，而不能*浮于表面，以上只是笔者抛装引玉的简单例子，更深层次的内容，不妨由读者结合了前文问题的答案后自己想出改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，可应用温度高的受力环境中。西安**度PPS材质

因此，自PPS开发成功后，人们对它进行了较多的改性研制工作，出现了许多改性品种，根据化学/物理改性手段可主要划分为两种：结构改性PPS、共混改性PPS，其中，一共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺点：脆性较大，延伸率低：由PPS的化学结构可得知，其分子链呈刚性，比较大结晶度可70％，因而韧性较差，而且其熔接强度也不好，这就限制了其作为耐冲击部件的使用；成本高：与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右；涂装性差：由于PPS具有优异的耐化学药品性，所以其涂装性与着色性不理想；难加工：熔点高，在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。西安**度PPS材质耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。

PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金属特性，硬度非常高，掉在地上会发出金属一般的邦邦声音。注塑温度在300~330℃，注意模具温度一定要高，120℃以上，必要时要近200℃才行。所以加工模具时必须考虑到这个模温，配合和滑动部件在这么高温度下不出问题，材料选择很关键。PPS的刚性非常高，热稳定性应该是所有工程塑料中的了。但硬度高，刚性好，其机械性能就不高，尤其不耐冲击，太脆了，所以一般都会加些玻纤，以提高它的机械性能。另外一点比较重要，这个材料的注塑内应力很高，注塑后，产品会在自然放置过程中发生开裂现象（产品结构关系很大），所以一般要对PPS材料的产品进行去应力处理，放置在80℃或更高的烘箱内2小时的烘烤，去除内应力可以放置产品开裂。

此外，PPS制备中会产生有毒物质H2S以及含有NMP、NaCl的大量废液，三废的循环利用和有效处理也给进入PPS行业设置了障碍。国内企业发展PPS行业具有原料、市场均在国内的天然优势，但技术壁垒一直难以突破。国内企业在PPS技术开发和项目投资方面需要注意以下几点：①基于目前市场上PPS产品品质层次不齐，随着应用的拓展，在使用过程中对PPS的质量要求越来越高，开发高纯度、好品质的PPS生产技术，有利于在未来市场竞争中争取更多的机会。②投资项目需要考虑原料的来源供应问题，开发PPS的同时，要加强对其下游产品的开发，使产品系列化，这样不但可以提高竞争力，还可以自产自销。结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。

制件开裂等现象：这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。内应力，是指在没有外力的情况下，塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力，其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能，如产生翘曲、变形甚至细小裂缝：内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能，而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀，从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的，有时也与脱模不当有关。PPS其特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。北京高韧性PPS材质

PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量只有0.04g.西安**度PPS材质

聚苯硫醚（PPS）是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物，由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来，使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性的PPS具有以下缺点：脆性较大，延伸率低：由PPS的化学结构可得知，其分子链呈刚性，比较大结晶度可达70％，因而韧性较差，而且其熔接强度也不好，这就限制了其作为耐冲击部件的使用；成本高：与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右；涂装性差：由于PPS具有优异的耐化学药品性，所以其涂装性与着色性不理想；难加工：熔点高，在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。西安**度PPS材质