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常州UG培训：零基础学UG编程方向

很多零基础的学员来常州学UG编程，但学员时常会问，UG编程如何学习，怎么学习才能短期内掌握UG编程？常州UG培训这篇文章就来简单说一下UG编程的学习方向。UG在工程上用的多零基础学习UG编程时要先学会绘制三维图再学数控刀具知识，***学习数控指令。常州UG培训老师指出UG编程学习包含三大模块：加工模块（编程以及后处理）、建模模块（拆电极，3D设计）、制图模块（出CNC加工单，EDM放电单，画2D图）。整套模具编程，上下模仁编程，镶件、滑块、斜顶、顶针、镶针、模架等编程，只要CNC加工的都编程，出CNC加工程式单。整套模具拆编电极，上下模仁拆电极编电极，镶件、滑块、斜顶、顶针、镶针等拆电极编电极，要放电的都拆编电极，出EDM放电单，CNC电极加工单。故比较好能具备以下各方面：数控知识，起码知道数控代码的作用。常州UG培训老师指出学习UG编程时要了解相关加工经验以及加工工艺对加工结果的影响，学习UG编程还要了解相关加工经验，了解加工工艺条件对加工结果的影响，比如切削进给量，切削速度，刀具转速，刀具材料以及加工材料等。 常州市兰生职业培训学校不断更新数控设备，紧跟生产，让学员学成即就业。淮南MasterCAM培训哪家好

常州兰生数控培训：加工中心的技巧

加工中心加工时**重要的就是在编制程序和加工时，必须避免加工中心发生碰撞。由于CNC加工中心的价格比较昂贵，一旦发生碰撞，维修费用较高。不过发生碰撞是有迹可循的，还是可以避免的，常州UG培训给大家总结了五点技巧，希望能帮助大家。

利用计算机模拟仿真系统

随着计算机计算发展，数控加工教学不断扩大，数控加工模拟仿真系统也更多，功能越来越完善，可以将其用于初步检查程序，观察数控刀具的运动，来确定是不是会发生碰撞。

利用CNC加工中心自带的模拟显示功能

通常比较先进的CNC加工中心都含有图形显示功能。输入程序后能调用图形模拟显示功能，消息观察数控刀具的运动轨迹，方便检查数控刀具和工件或夹具是不是会发生碰撞。

利用CNC加工中心的空运行功能

常州UG培训老师讲道利用CNC加工中心空运行功能可以检查走刀轨迹准确性。当程序输入CNC加工中心之后，能装上数控刀具或工件，再按下空运行按钮，这个时候主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，这个时候就能发现数控刀具有没有和工件或夹具碰撞，不过这时一定要确保装有工件的时候，不能装数控刀具，装数控刀具的时候不能装工件，否则就会发生碰撞。 扬州UG编程四轴培训培训学校常州市兰生职业培训学校提供数控车床和加工中心实训。

常州兰生数控培训：模具刃磨的注意事项

掌握正确的刃磨时机，定期刃磨模具，才能保证冲孔的质量，延长机器寿命。刃口的锋利程度决定了模具是否要刃磨，体现在下面几个方面：

1、圆角半径达到R0.1毫米的时候（比较大R值不能超过0.25毫米)及时刃磨。

2、冲孔质量产生较大的毛刺，请及时刃磨。

3、同一副模具冲压时噪声异常，表示冲头钝了，需要刃磨。

4、刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，就需要刃磨。

常州兰生数控培训：刃磨的方法

模具的刃磨有多种方法，可以在平面磨床上实现，也可以用**刃磨机实现。冲头、下模刃磨的频度是4：1，刃磨后要及时调整模具的高度。

1、不正确刃磨方法的危害不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，致使每次刃磨的打击次数缩小了。

2、正确的刃磨方法的益处。想要保持精度的稳定和冲孔质量，就要定期刃磨。延缓模具的刃口磨损，提高模具的使用寿命。

数控加工的后模仁

1.行位槽数控加工行位槽的深度（Z值）要依照图纸尺寸数作准，操作员按照图纸公差用校表测书，而行位槽两侧按照图纸尺寸来加工，程序加工要开补偿单边留0.02mm余量试配，操作员用块规紧配，公差确保单边0.015~0.005mm内。

2.镶件扣位数控加工镶件扣位侧边要按照图纸尺寸数做准，而底部的深度（Z值）都按照尺寸数做准，操作员用校表测数，公差要求锣深0.01mm。

3.模框孔位（藏CORE位）数控加工编程员做光刀程序，要开补偿单边留0.02mm余量，开补偿操作员按照图纸尺寸数测量，单边锣大0.005～0.01mm便于装配。

4.数控加工中的胶位尺寸数控加工所有胶位精加工留余量0.02mm。

5.数控加工中的插穿、碰穿位通常后模要多留+0.02~0mm余量，后模仁配行位的位置要按照尺寸数做准，而行位相配后模仁的位置要多留余量。 常州市兰生职业培训学校位于常州市新北区科勒路1号。

数控加工中的编程

1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。

2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。

3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。

4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。

5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸，操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。

6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。 常州市兰生职业培训学校开设UG四五轴编程课程，提升技能无压力。扬州培训在哪里

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常州数控培训：确定背吃刀量的原则

（1）在工件表面粗糙度值要求是Ra12.5μm～25μm的时候，若数控加工的加工余量小于5mm~6mm，粗加工以此进给就能达到要求。不过在余量较大，工艺系统刚性差或数控机床动力不足的时候，能分多次进给完成。

（2）在工件表面粗糙度值要求是Ra3.2μm～12.5μm的时候，能分粗加工和半精加工一起进行，粗加工的时候背吃刀量选取同前，粗加工后留0.5mm～1.0mm余量，在半精加工的时候切除。

（3）在工件表面粗糙度值要求是Ra0.8μm～3.2μm的时候能分粗加工、半精加工以及精加工三步进行。半精加工的时候背吃刀量取1.5mm～2mm。精加工的时候背吃刀量取0.3mm～0.5mm。 淮南MasterCAM培训哪家好

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