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    常州兰生数控培训：UG培训|材料扭曲①数控加工时及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。②检查模具间隙是不是合理，增加下模的间隙。③数控加工过程中尽可能减少磨损，改良润滑条件，润滑板材以及冲头。油量以及注油次数视加工材料的条件来定。冷轧钢板以及耐蚀钢板等无锈垢的材料，需要给模具注油，注油点为导套、注油口以及下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，数控加工的时候铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢让冲头无法在导套内自由滑动，这个时候如果上油，会让锈垢更容易沾上。故冲这种材料的时候要把由擦干净，每月分解一次，用汽（柴）油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装好再擦干净。如此就能确保模具良好的润滑性能。④刃磨方法不当容易使模具的退火，加重磨损程度，要用软磨料砂轮，小的吃刀量以及足量的冷却液，经常清理砂轮。 江苏兰生培训学校欢迎大家前来咨询哦！盐城加工中心培训培训学校

一要单段执行：数控机床都具有单段SBL执行功能，启动该功能后，单片机每完成一个控制程序，就会自动终止加工操作，需要数控机床操作人员人工启动下一段程序，才能开展加工操作。单段执行的优势在于给予操作人员以充分的检查时间，包括刀具检查、坐标检查以及程序检查等，从而极大的避免了碰撞事故的发生。单段执行虽然降低了数控机床加工的效率，但是能够大幅度提升加工质量和避免碰撞问题，相比之下其整体加工效果更好。

二要低倍率：通过调整数控机床的速度调节旋钮，降低刀具的进给速度，可以在刀具进行工件加工之前，观察刀尖位置与坐标显示数值是否一致，如果两者数值不等，可以及时关停设备，以避免碰撞问题。尤其是在工件内孔加工时，很容易出现进刀或退刀错误，不仅影响内孔加工质量，导致工件内孔尺寸出现严重偏差，还会出现扎刀、撞刀问题。因此，选用低倍率加工速度，可以有效避免上述加工问题。 金坛区数控车床培训常州机械培训课程，学生可以从中学习很多知识。

工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

公司是一家大型制造业公司，接近4000人的规模，产品95％出口欧美。如此规模的大企业，也不是满员生产，每年仍然招工不足。***上班时，新来大约10人，主任让我们几个老员工带徒，我直接说，不带，其他几位也不想带徒。

老师傅不愿带徒弟，其实是用工制度的问题。师傅以传，帮，带，的形式帮助徒弟解答技术上的问题，及时发现并纠正不足，于徒弟共同钻研新技术，新工艺，鼓励，支持徒弟的创新意识。师傅要帮思想，带作风，把职业道德和安全生产经验传给徒弟。而徒弟应尊师重道，虚心学习。对于师傅，企业也要给予一定的奖励。数控工作的点点滴滴，与你分享。朋友们，如果你有技术，会不会乐意收徒呢？ 常州兰生职业培训学校主要培训哪些课程？

光电式静止，机械式转速450~600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否合符图纸要求。把这个相对坐标数除以2，所得数值就是工件X轴的中间数值，再移动工作台到X轴上的中间数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件X轴上的零位。认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。模具人杂志微信不错，值得关注！移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是Z轴的零位。 兰生培训职业学校口碑好，老师好，服务好，技术好。安徽UG三维造型培训

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常州兰生数控培训：UG培训|折弯边不平直，尺寸不稳定①出现这类情况的时候，通常要增加压线或预折弯工艺②材料压料力不够，增加压料力③凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀，必须调整凸凹模间隙、抛光凸凹模圆角④高度尺寸不能小于**小极限尺寸。常州兰生数控培训：UG培训|弯曲表面挤压料变薄①凹模圆角太小，增大凹模圆角半径②凸凹模间隙过小，修正凸凹模间隙以上就是UG培训中会涉及到的5个模具问题，下篇会继续讲解其他模具问题。常州兰生数控培训：数控加工中工件折弯后外表面擦伤①原材料表面不光滑，清洁以及校平原材料。②成型入块有废料，就要入块间的废屑才可以继续加工。③成型块不光滑的时候，要把成型块电镀、抛光并且提高凸凹模的光洁度。④凸模弯曲半径R过小则要增加凸模弯曲半径。⑤模具弯曲间隙太小的时候，调整上下模弯曲配合间隙。⑥凹模成型块需要加装滚轴成形。盐城加工中心培训培训学校

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