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硅橡胶的发展史：硅橡胶较早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年，硅橡胶产品问世。1948年，采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功，使硅橡胶的性能跃升到实用阶段，奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年，多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底，中国硅橡胶生产能力为135千吨，其中高温胶100千吨。硅橡胶分热硫化型、室温硫化型，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。山东耐火硅橡胶性能

有机硅橡胶又称有机硅氧烷或硅酮橡胶。分子主链为-Si-O-键、以单价有机基团为侧基的线性高分子聚合物，按硫化温度分为高温和室温硫化硅橡胶两类，首者为分子量在100X104以上的固体胶，后者为分子量1X104~5X104的粘稠液体。Si-O键键能(370kJ/mol)比C-C键能(240kJ/mol)高很多，且分子链柔顺，所以耐高、低温性能优异，使用温度为-70~300℃；同时电绝缘性能优良，对人体组织无毒害作用。适用于作空气系统的耐高温密封件、绝缘制件、型材、胶管膜片及医疗卫生制品。室温硫化硅橡胶主要用于制作飞机座舱、机身及整体油箱的密封剂和建筑用防水、防漏密封材料。甲基乙烯基硅橡胶比二甲基硅橡胶使用温度范围宽、强度好、压缩持久变形小；而苯基硅橡胶的低温性能更好，在一100℃下仍有弹性，并有更高的耐热、耐幅照性能；氟硅橡胶兼有氟橡胶和硅橡胶的优点，能耐矿物油和化学溶剂。青岛绝缘硅橡胶哪家便宜硅橡胶的独特性能：优异的绝缘性能，在宽广的温度及频率范围内，介电性能稳定。

陶瓷化硅橡胶的优势以及应用分析：陶瓷化后的烧结体比较坚硬，敲击有陶瓷声，有一定的屈挠强度和压穿强度。据涂布在线了解，陶瓷化硅橡胶试件的弯曲强度远大于普通硅橡胶，而且随着温度的升高明显增大。模拟救火过程给高温烧蚀的试件喷洒水，陶瓷化硅橡胶的烧结体不炸裂，显示出良好的抗热冲击性。陶瓷化硅橡胶混炼胶生产设备与普通硅橡胶相同，胶料有很好的挤出性能和模压性能，可以直接使用硅橡胶电线电缆设备挤出、硫化成电线电缆，无需增加设备，可以大幅度降低生产成本。陶瓷化硅橡胶在常温下具有橡胶弹性，火烧后不会像云母带那样发脆脱落，可以通过喷淋、震动试验。考虑到近年来我国许多重大民用建筑的重大火灾与电线电缆有关，民用建筑耐火电缆的需求很大，目前陶瓷化硅橡胶中低压耐火电缆会有较大发展。

导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶，加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成。导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶，加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成。常用的胶料为甲基乙烯硅橡胶，常用的导电填料有乙炔炭黑、碳纤维、超导电炭黑、石墨、铜粉、银粉、铝粉和锌粉等。与一般导电橡胶相比，导电硅橡胶的优点是体积电阻率小，硬度低，耐高低温、耐老化、加工制造工艺性能好，特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品。特点：具有普通硅橡胶的耐高低温、耐老化、易成型加工等特性外，导电稳定性和热稳定性良好。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。

陶瓷化硅橡胶的优势以及应用分析：当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时，降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的，甚至碎成颗粒或粉末，因此没有防火功能。当特殊设计配方的陶瓷化硅橡胶暴露在火焰中时，视硅橡胶品种和配方调整，可在350～800℃或以上范围内产生陶瓷化，烧结成多孔性自支撑的陶瓷体，在650～1000℃高温的火焰中、一定时间(0.5～2h）内能保持结构的完整性，可以很好地发挥“被动防火”的功能，为消防安全赢得宝贵时间。硅橡胶用于汽车密封垫圈及其他密封剂。杭州消防硅橡胶

硅橡胶密封的半导体可以用于工业电机、机车及需要高压开关的电源、手机基站、卫星及雷达等高频通信。山东耐火硅橡胶性能

缩合型是较常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。硫化方式：缩合型单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应靠空气中的水分进行引发。缩合型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是靠空气中的水分，而是靠催化剂来进行引发。通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，或采用其它的组合方式，但必须把催化剂和交链剂分开包装。无论采用何种包装方式，只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。加成型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是通过硅氢键和硅乙烯基在铂金属催化剂存在下进行加成反应完成的。山东耐火硅橡胶性能

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