江苏移动破碎机多少钱一台

颚式破碎机主要由机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用质优钢板焊接，并由多条加强筋组成整体箱体。偏心轴由质优碳结钢制成，并车制成偏心。两端装有轴承并紧固在机架上。动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。动颚和机架上固定有一对ZGmn13铸成的颚板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时，由颚板将物料压碎达到破碎的目的。破碎颚板属于易损部件，有三种材质供用户选择，白口铸铁硬度高，耐磨性强，但脆性大，容易断裂；高锰钢硬度和耐磨性次于白口铸铁，但是韧性高；耐磨合金综合了白口铸铁和高锰钢的优点，适宜破碎高硬度、强度高的物料。颚板不同可破碎不同硬度的物料。操作简单，可实现远程控制，提高工作效率。江苏移动破碎机多少钱一台

使用维护及注意事项：每班启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，工作中要经常性地观察检查齿板的工作情况，发现异常情况时，要停止工作，彻底处理并排除故障，防止齿板的松动或位移而挤坏机器。运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带，禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石，或移动大块矿石的位置，防止事故发生。停车之前，必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部吐出完后，方可停车。破碎机用三角皮带传动，要经常检查皮带的使用情况，如其中30％皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。破碎机每年进行一次撤机保养。破碎机每两年进行一次大修。贵州微电脑厢式重锤破碎机配件设备外观美观大方，符合现代审美需求。

不下料原因分析及解决方案1、待破物湿度较大当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料，或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时，就非常容易卡料，致使矿物无法下来，出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。解决方案：对于物料的性质或者说物料的成分进行严格的把控，做好破碎前预先的筛分、洗矿、及配矿控制水分的步骤，以此来保证待破物的干燥度及纯净度(除去灰尘及粉尘)。2、给料速度过快由于不同型号的颚式破碎机处理能力也是不同的，在生产过程中，当各方面参数均已设置好，唯独给料速度设置较快，一次性给料太多或不均匀的话，极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多，堵塞排料口，继而出现不下料的现象。解决方案：在选购设备时，事先了解所选型号下颚式破碎机对物料有哪些基本要求，如：进出料粒度、破碎能力等，若设备在破碎的过程中仍然有卡料不下料的状况，可调小主轴转速，减缓破碎速度，同时再加大排料口，使进少出多，提高物料通过率，但是在调整排料口的时候，调整的角度不能太平，确保连续均匀的给料。

用途和使用范围鄂式破碎机俗称颚破，可以将大小不一的原料，破碎成颗粒均匀的小块，鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用，也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。颚式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式.被破碎物料的大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10--60毫米，具体尺寸参考技术参数表。被破碎物料的抗压强度不超过150MPa，如破碎物料有特殊要求可提前定货。本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便，操作使用简便。在冶金、采矿、化验、以及煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。小机型为化验室破碎制样使用。它设计为全密封式，无粉尘泄露。产品质量经过严格检测，保证品质。

鄂式破碎机的操作事项1.启动前的准备:启动前，必须对设备进行全方面检查。检查破损齿板的磨损情况；调整出料口的大小；检查破碎腔内是否有矿石，如有大块矿石，必须取出；检查连接螺栓是否松动，滑轮和飞轮的防护罩是否完好，三角带和拉簧的松紧是否合适，储油箱(或干油储油器)的充满度和润滑系统是否良好，电气设备和信号系统是否正常。2.启动颚式破碎机前，应先启动油泵电机和冷却系统。3-4分钟后，当油压和油流指示器正常时，再次启动电机。启动后，如果颚式破碎机发出异常声音，应停止运行，并在找出并消除缺陷后重新启动机器。颚式破碎机必须空载启动。一段时间后，给矿设备正常运行后才能启动。3.操作时必须注意均匀给料，避免横向给料或用物料填充，免得单边超载或超负荷。破碎腔内不允许充填矿石，给矿块的尺寸不应大于给矿口宽度的0.85倍。同时，在给矿时，防止未破碎的物料进入颚式破碎机。在操作过程中，我们应始终注意大块矿石卡在给矿口。如果他们已经被卡住了，我们应该用铁钩来翻矿石。如果需要将大块矿石从破碎室中取出，应使用特用仪器，禁止用手做这些工作，以免发生事故。桂浙机械的移动破碎机可以灵活地调整破碎室的大小和形状，以适应不同物料和不同生产要求的破碎任务。萍乡重锤破碎机大轴

桂浙机械注重技术创新，不断推出新型移动破碎机，满足市场不断变化的需求。江苏移动破碎机多少钱一台

机器运行中，如果给矿过多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中，还应定期巡视，观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机，滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50%，每3-6个月更换一次。换油时，用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。油泵突然故障时，由于摆动力大，破碎机停止运转需要15-20min。此时需要手动按压油泵供油，以保持轴承润滑，避免烧轴承事故的发生。 为了保证机器的正常运转，不允许不熟悉操作程序的人单独操作颚式破碎机。机器操作人员也必须接受安全技术教育才能操作。江苏移动破碎机多少钱一台