江苏球形玻璃粉产品介绍
高白玻璃粉是一种无机类无定型硬质超细颗粒粉末,外观为白色粉末。生产中使用高温高纯氧化硅及氧化铝等原料。经过超洁净的生产工艺,形成无序结构的玻璃透明粉体。稳定,具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的特性。粒径小、粒度分布范围窄、易打磨、分散性好、抗划伤性好及防沉降易处理等。高白玻璃粉具有高透明度,能够提升产品的亮度和白度。经过多次表面改进,高白玻璃粉在涂料体系中具有良好的亲油性,与涂料体系的其它成分亦具有良好的亲和能力。有较强的位阻能力,能很好地分散在涂料体系中,增加涂料的丰满度和抗刮性。高白玻璃粉在环保材料领域的应用,如可降解塑料、生物基材料等,也展现出良好的前景。江苏球形玻璃粉产品介绍
提高粘结力和界面憎水性能: 改性玻璃粉通过独特工艺采用硅烷等偶联剂材料对玻璃粉颗粒表面进行改性处理,提高了树脂、聚合物材料与玻璃粉的粘结力和界面憎水性能。 这种特性有助于增加固化产物的机械强度,改善材料的韧性和脆性。增强机械性能: 改性玻璃粉能够提高材料的硬度、耐磨性、抗撕裂和抗拉伸强度。 它还能使旧料达到新料的冲击强度,甚至使新料达到工程料的冲击强度。 改善耐候性和耐腐蚀性: 改性玻璃粉具有良好的耐气候性、耐酸碱腐蚀性能,能够在恶劣环境中长期稳定工作。 高温稳定性: 改性玻璃粉在高温下可以形成稳定的固态物质,即使在极端温度条件下也能保持其形状和结构的完整性。 低导热系数: 改性玻璃粉的导热系数低,有助于延缓热量传递到被保护的基材,降低燃烧温度和火焰传播速度。 环保无毒: 改性玻璃粉不含有害可溶性金属,产品环保无毒,符合现代环保要求。 良好的分散性: 改性玻璃粉对各种树脂具有良好的浸润性和吸附性能,易分散,有助于提高材料的整体性能。四川高白玻璃粉渠道在环保领域,透明玻璃粉的可回收性和再利用性也受到了越来越多的关注。
球形玻璃粉的制备方法多种多样,其中一种常见的方法是将不规则状玻璃粉进行火焰球化处理,通过高温使玻璃粉颗粒熔化并形成球形。此外,还有其他如熔融法、喷雾干燥法等制备方法。球形玻璃粉应用于多个领域,主要包括:涂料领域:用于提高涂料的硬度、耐磨性、抗刮伤性和透明度。在油漆、粉末涂料等中应用,可改善涂料的施工性能和成膜质量。树脂领域:作为填充剂添加到树脂中,可提高树脂的强度和硬度,同时降低树脂的用量和成本。在环氧树脂、聚氨酯树脂等中应用较多。橡胶领域:用于改善橡胶制品的耐磨性、抗老化性能和加工性能。在硅橡胶、天然橡胶等中应用大。其他领域:还可用于陶瓷、电子浆料、油墨、化妆品等领域,作为功能性填料或添加剂使用。
改性玻璃粉的应用领域 导电银浆:在导电银浆中作为功能填料,提高导电性能和稳定性。 粉末涂料:作为涂料中的增硬填充材料,提高涂料的硬度和耐磨性。 塑胶、橡胶:作为功能填料,增强材料的机械性能和耐久性。 玻璃钢复合材料:作为增硬填充材料,提高复合材料的整体性能。 电子材料:在电子封装、绝缘、防电击穿材料等领域作为功能填料使用。 油漆涂料:用于家具漆、塑料漆、金属漆等,提高涂料的透明度、硬度和耐磨性。改性玻璃粉的性能优势 耐温性好:能够在高温环境下保持稳定的性能。 耐酸碱腐蚀:具有优异的耐酸碱腐蚀性能。 高绝缘性:作为电工绝缘填料,具有良好的绝缘性能。 低膨胀性:在使用过程中,材料体积变化小,保持尺寸稳定。 化学性能稳定:不易与其他物质发生化学反应,保持材料性能稳定。低温玻璃粉的研究和应用已成为材料科学领域的研究热点之一。
低温玻璃粉的生产工艺主要分为干法和湿法两种。干法适用于生产微米级的低温玻璃粉。其主要工序包括粗磨、细磨和超细磨,设备选型包括间歇式球磨、连续式球磨、超细球磨、气流粉碎机及精分级设备模组等。为避免二次污染产品,生产产品时需考虑设备接触物料的材质选择,如锆衬或铝衬等。湿法适用于生产微纳级与纳米级的低温玻璃粉。其工序包括一级粗磨、二级细磨和三级超细磨,设备选型包括间歇式球磨、连续式球磨、超细球磨及液媒精分级设备模组等。同样,生产产品时需考虑设备接触物料的材质选择,如锆衬、铝衬或PU衬等。低温玻璃粉的研发和应用不仅关乎科技进步,更关乎人类社会的可持续发展。改性玻璃粉供应
科学家们不断探索球形玻璃粉的新应用领域,如生物医药、航空航天等高科技领域,以拓展其使用范围。江苏球形玻璃粉产品介绍
低温玻璃粉,也被称为低熔点玻璃粉或环保熔融玻璃粉,是一种具有特点的先进封接材料。低温玻璃粉是一种软化温度较低(通常在320-340度之间,烧结温度在360-380度之间)的玻璃粉末,具有低温熔融的特点。低温玻璃粉具有较低的熔化温度和封接温度,这使得它在各种低温工艺中具有广的应用潜力。能够在高温环境下保持稳定的性能,不易与其他物质发生化学反应。具有较高的硬度和耐磨性,能够增加材料的机械强度。在封接过程中能够形成致密的气密层,提高封接材料的气密性能。江苏球形玻璃粉产品介绍
上一篇: 江西氧化铝陶瓷粉销售电话
下一篇: 河南陶瓷粉原料