苏州电源保护板工艺

了解什么是充电均衡功能后，那我们怎么来选择在锂电池保护板制作中是否带这一功能呢？1.有必要带均衡的情况：在电池组生产完成存放时间比较长的情况下，由于保护板各路静态功耗的不同和各个电芯的自放电率不同，形成整组电池各串电池的电压不一致，从而有明显的压差，但保证容量一致的情况下，均衡对电池组有均衡电压的功能，从而能达到电池组容量的满充、满放的功效，使电池组发挥Z大的功效。2.均衡不起作用的情况：好多人认为电池组在使用到中、后期时均衡有起作用，其实电池组在使用到中、后期时，由于各个电芯的容量损耗不同，引起一个容量差，靠保护板均衡是无法来弥补电芯容量的，表面上电池组各串的电压是一致的，但由于容量的不一致，在充放电是往往是容量低的单串电芯先过放保护和过充保护，因此电池组的容量也就是以容量低的单串电芯来体现。因此我们该明白保护板均衡的是电压，而容量是无法来补充的。锂电池保护板还有均衡保护作用，有耗能式和转能式两种方式。苏州电源保护板工艺

如何挑选锂电池保护板？一、电池的筛选组装。串联使用锂电的大忌是电池自放电严重不均衡。只要大家都一样不均衡没关系，问题是这种状态是极不稳定状态，好的电池自放电很小，要坏的电池自放电很大，自放电不小不大的状态一般是由好转坏的状态，这个过程是不稳定的。所以需要把自放电大的电池筛选出来，只留自放电小的电池配组（一般合格品自放电都小，厂家是测量过的，问题是好多不合格品流入市场）。二、锂电池类型和容量选择。首先要根据自己电机功率（需要实际功率，一般骑行速度会对应一个相应实际功率）来计算电池需要提供的持续电流。比如电机持续电流20a（48v下1000w电机），那么就需要电池可以长时间提供20a电流而温升很低（哪怕夏季外面35度温度，电池温度也Z好控制在50度以下）。另外如果48v下20a电流，超压一倍（96v，比如ecpu3档）后持续电流到50a左右。如果喜欢长时间超压使用，那么请选用能持续提供50a电流的电池（还是注意温升问题）。过流保护板如何判断动力锂电池的保护板系统优劣?

锂电池保护板怎么激i活?如果保护板由于限流保护后，有可能需要充电激i活或者彻底断开负载后激i活，那就相对比较麻烦，但也可以将B-(电池负)和P-(放电负)短接碰一下，保护就会释放，记得在短接碰一下时候切记不要带大负载(比如转吧一直拧着)，否则会可能冒很大火花哟，这个根本原因是保护后放电MOS两端形成较大压差，短接碰一下是将放电MOS的D-S电平直接复位到0V，此刻保护释放。注明:应该是大部分板子都通用，即使有的不行，这样碰一下也不会造成板子损坏的。在新能源车子维修中，电池占成本很大一部分比重，虽然新能源车子的电池系统比较复杂，但维修原理和普通两轮电动车电池大同小异；如果有车辆BMS系统软件，可通过分析电芯电压的变化迅速找到问题电芯；如果没有，可通过判断单个模组电池容量找到问题电芯，通过修复均衡压差甚至直接替换的方法来解决。

锂电池保护板同口是指充电和放电用同一个接口，也就只用2根线。分口是指充电和放电是分开的，要3根线。同口的缺点是要求保护板上充电控制和放电控制的MOS一摸一样，放电时电流会经过充电控制MOS，这样就增加了成本、内阻和热量。由于一般情况下电池放电电流要比充电电流大很多，分口充电控制MOS就可以选用较小电流的MOS，放电充电是互不影响的，缺点是要多一根线，有些场合不适合使用。同口的缺点是要求保护板上充电控制和放电控制的MOS一摸一样，放电时电流会经过充电控制MOS，这样就增加了成本、内阻和热量。由于一般情况下电池放电电流要比充电电流大很多，分口充电控制MOS就可以选用较小电流的MOS，放电充电是互不影响的，缺点是要多一根线，有些场合不适合使用。锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流，还有就是输出短路保护。

锂电池保护板包括IC，MOS管，电阻，电容以及PTC,NTC,PUSE,ID，等等，在保护板正常的时候，VDD为高电平，VSS,VM为低电平，DO,CO为高电平，当VDD,VSS,VM任何一个有数据变化的时候DO或者CO的电平就会发生变化的。1、过充电检出电压：在通常状态下，Vdd逐渐提升至CO端由高电平变为低电平时VDD-VSS间电压。2、过充电解除电压：在充电状态下，Vdd逐渐降低至CO端由低电平变为高电平时VDD-VSS间电压。3、过放电检出电压：通常状态下，Vdd逐渐降低至DO端由高电平变为低电平时VDD-VSS间电压。4、过放电解除电压：在过放电状态下，Vdd逐渐上升到DO端由低电平变为高电平时VDD-VSS间电压。5、过电流1检出电压：在通常状态下，VM逐渐升至DO由高电平变为低电平时VM-VSS间电压。锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护。江苏专业保护板工艺

锂电池管理系统(保护板)是动力电池的大脑,能提高锂电池组的利用效率，延长电池组的使用寿命。苏州电源保护板工艺

锂电池保护板（BMS）的基本原理。是一种控制电池负极输出的BMS方案，使用背靠背（漏极接漏极）的两组MOS串入电池的负极，可以实现对电池充电和放电的分别控制。图片控制负端的好处是，MOS管选用的是NMOS，控制电压更容易获得，在相同电压电流参数下，NMOS的型号更多且成本更低，NMOS具有更低的内阻有利于减小保护板的发热。在此基本原理之外，保护板还有电源电路、主控MCU、MOS驱动电路、开关机复位电路、电芯电压采样电路、电流采样电流、温度采样电路、通讯电路、短路反接检测和保护电路、限流充电电路、预充电路、历史数据存储模块等等……在以上功能模块的基础上，保护板可以实现多种保护策略，包括基本的过压保护、欠压保护、充放电过流保护、电池温度保护、环境温度保护、MOS温度保护、短路保护、反接保护等，实现保护的方法都是通过控制相应的MOS切断充电回路或放电回路。充电管和放电管的数量可以视电池的容量和充放电电流大小来确定，MOS管可以多个并接在一起使用。苏州电源保护板工艺

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