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低烟无卤阻燃电缆是一种环保型电缆，它不含卤素和其他有害物质，燃烧时不会产生有毒烟雾。这种电缆具有优越的阻燃性能，燃烧时产生的烟雾很少，不会释放腐蚀性气体。因此，低烟无卤电缆广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要设施、石油平台等需要阻燃性能且人员较集中、空气密度较低的场所。常见的几种低烟无卤阻燃电缆材料包括：1.塑性低烟无卤阻燃护套料：耐温等级有70℃和90℃，要求产品的氧指数达到32以上。这种材料具有良好的机械性能和加工性能，适用于电力电缆、通信电缆、控制电缆、船用电缆等的护套层。2.热塑性低烟无卤阻燃绝缘料：与低烟无卤护套料性能相似，但绝缘性能要求更高。可用于电力电缆、通信电缆、电子线等的绝缘层。3.热塑性低烟无卤阻燃隔氧层：该材料适用于对阻燃性能有较高要求的电力电缆的内护套层，能提高整体阻燃效果，并降低对电缆绝缘护套层的阻燃要求。这些低烟无卤阻燃电缆材料在不同的应用场景中发挥着重要的作用。什么因素会影响阻燃耐火电缆的性能？广东矿物质阻燃耐火电缆欢迎咨询

线缆行业正在迅速发展，积极推动着新材料的应用时代。近年来，低烟无卤阻燃材料成为一种新型材料，其性能符合IEC92-359标准对热塑性材料的规定。生产的低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于机电、地铁和高层建筑等人员较多的公共场所。目前，国内外大公司正在集中力量开发低成本的低烟无卤聚烯烃电缆用系列材料，以满足激烈的市场竞争需求。与普通PVC阻燃材料相比，以聚烯烃为基料的低烟无卤材料在着火燃烧时不会产生大量的黑色烟雾和有害的HCl气体，可以避免对人体健康和监控设备造成严重危害，减少火灾的二次损失。为了达到低烟无卤和阻燃的技术要求，各厂家在低烟无卤阻燃材料的配方中加入了填充料（如CaCO3）、无机消烟剂、含结晶水的Al(OH)3、Mg(OH)2以及无机阻燃剂（如硼酸锌、MoO3、Al(OH)3）等助剂。由于各成分用量不同，粒径大小和表面活化处理的效果也有差异，导致各厂低烟无卤阻燃材料的密度差别较大，性能参差不齐。此外，这些材料的流动性较差，挤出性能远不如普通PVC和PE料，在挤制过程中带来了一些问题。上海特制阻燃耐火电缆质量材质上乘阻燃耐火电缆，为您的安全提供坚实保障。

氟塑料绝缘和护套电缆的固定敷设温度为-60℃，非固定敷设温度为-20℃。电缆的安全敷设温度不应低于0℃。该电缆符合GA、GB/T标准的耐火特性，具有火焰温度在950℃-1000℃范围内的耐火性能，以及火焰温度在750℃-800℃范围内的耐火性能。推荐的燃烧时间为90分钟。该电缆的附加电压为额定电压（小于100V）。耐火级别为A类（IA级~IVA级或I~IV级）。推荐的敷设时允许的弯曲半径为：非铠装、编织屏蔽电缆应不小于电缆外径的6倍；钢带铠装电缆应不小于电缆外径的12倍；氟塑料绝缘和护套材料电缆应不小于电缆外径的8倍。常见的耐火电缆型号有：NA-YJV/NB-YJV、NA-YJV22/NB-YJV22、WDNA-YJY/WDNB-YJY、WDNA-YJY23/WDNB-YJY23。这些型号的电缆适用于不同的敷设环境和要求。

耐火电缆与普通电力电缆在构成成分上存在明显差异，其中，其绝缘材料的成分以及其低卤、低烟特性并非我们的关注重点。然而，耐火电缆的明显优势在于其在火灾发生时的现。这种电缆能够在火灾环境中保持电路的完整性和供电能力，确保一定时间内的正常运行。具体来说，耐火电缆在特殊的工作条件下，其温度可以达到90°C，并且在950-1000°C的高温环境中，它仍然能够持续工作半小时之久。这种强大的耐热性能使其在电缆密集的环境，如电缆隧道、电缆夹层，以及易燃区域如油管、油库附近等场合具有广泛的应用价值。在这些情况下，为了确保更高的安全性，我们通常会优先选择A类耐火电缆。当然，如果电缆的配置数量相对较少，考虑到经济性和实际需求，我们也可以选择使用B类耐火电缆。总体来说，耐火电缆主要用于应急电源的供电回路，其关键要求就是在火灾发生时能够保持正常工作，为关键设备提供稳定的电力供应，从而确保在紧急情况下能够进行有效的应急处理。阻燃耐火电缆，为安全用电提供有力保障。

以下是NH-KVV系列的不同型号和名称：NH-VV：铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套耐火电力电缆NH-VV22：铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套钢带铠装耐火电力电缆NH-KVV：铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KVV22：铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套钢带铠装耐火控制电缆NH-KVVP2：铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜带屏蔽耐火控制电缆总结来说，耐火控制软电缆NH-KVV是一种能够在火焰燃烧情况下保持一定时间安全运行的电缆，适用于对防火安全要求较高的场合。选用阻燃耐火电缆，预防电气火灾风险。中国台湾阻燃耐火电缆欢迎咨询

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（3）适度对挤出滤网（2 层、40+60 目）予以调整，降低机身压力，促使物料能够顺利挤出；选用长径比和压缩比适宜的挤塑机也是相当关键的一点；（4）依照设备负荷状况，对出线速度与螺杆转速进行调节，比较好将螺杆转速调整至额定转速的 90%，将主机电流调整至额定电流的 80%，使物料在机身压力不太高且塑化充分的情形下挤出；（5）严格把控好挤出机各个区段的温度以及螺杆与机身的冷却，在确保物料充分且均匀塑化的前提下适当降低挤出温度，防止因过热致使材料中的填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质，进而产生气孔以及外观不光滑等情况；（6）挤出时要尽可能减少护套的拉伸，可适当增加护套的挤出厚度，避免因材料拉伸变形过度而导致护套脱节、出现孔洞等不良现象；出模后应及时进行分段冷却，以规避护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测针对上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆，并开展了性能的对比试验（详见表 3）。由表 3 可知，三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能够满足使用要求，试验全部合格。广东矿物质阻燃耐火电缆欢迎咨询