河南锅炉余热利用系统

    2水源热泵系统的设计针对电厂循环水余热回收再利用这一问题，要想实现循环水的供热，就需要投入相对较大的管网费用，同时相应的是泵耗电量也会相对较大，进而才能够将热品质偏低的循环水进行再利用，而为了降低这一费用的投入，以确保该技术能够实现可行性，则就需要首先明确适用范围，一般将其定位在以电厂为圆心，按照半径为3到5千米的范围来定位适用范围。而基于热泵设置的不同，只要有分布式与集中式两种热泵供热方式，其中，所谓的分布式方式指的是以用户所在热力站为基础，实现相应热泵的分散性设置，然后通过对电厂循环水的引出来实现相应循环水余热的回收再利用;而集中式方式则是指以电厂为基础，将相应的热泵进行设置，通过集中式水源热泵的设置来实现对循环水余热下的热水送出;从两种方式看，采用分布式的方式则能够更好的实现对余热水的利用。而在落实分布式系统构建中，需要以完善的设计为基础，在实际落实的过程中，首先要将循环水进行输送，主要是通过相关的管网来实现的，进而将循环水输送到各个热力站点;在热力站点中，其通过吸收式或者电动压缩式热泵机组的安装，能够实现循环水的放热降温，进而再返回到凝汽器中，通过升温在输送到相应的热力站中。品质余热利用选择上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦！河南锅炉余热利用系统

    空压机的余热对环境加湿的基于空压机余热利用的实用新型的有益效果为：1、在水回路的管路外包覆隔热层，防止在换热器进行热交换后的热水在流到热水箱前损失太多热量，具有隔热保温的作用；2、本实用新型将热水箱设计为具有内箱体和外箱体的热水箱，当不需要对环境进行加湿时，打开箱盖，打开进水阀，然后盖上箱盖，通过换热器进行热交换的热水贮存到内箱体和外箱体之间形成的空间，并且通过水回路流入外箱体和内箱体之间空间的热水会经由进水阀流进内箱体内，即内箱体和内箱体与外箱体之间的空间同时用于贮存热水，不影响贮存水量，以便于需要使用的时候，将贮存的热水送到洗浴热水箱、锅炉预热水箱或者供暖循环水箱中进行利用，而当环境需要加湿的时候，打开箱盖，关闭进水阀，向内箱体内注入自来水，箱盖保持打开，在这种情况下，经过热交换的热水会通过水回路流入内箱体和外箱体之间的空间，从而对内箱体内的自来水加热，由于箱盖是打开的，内箱体内的自来水受热后产生蒸汽从内箱体上部逸出，对环境进行加湿。湖北螺杆机余热利用价格品质余热利用，选择上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦。

    余热利用三大主要途径目前余热利用的途径主要有三种：第一种是热交换；是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换；利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电，是工业余热利用的主要形式；第三种是采用热泵（溴冷机）系统回收余热，适用于工业和民用的低温余热回收。1）工业余热利用主要形式：余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同，余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉，工业余热锅炉运行环境恶劣，设计、制造工艺较为复杂，多为非标产品。表3：电站余热锅炉和工业余热锅炉特点图2：电站余热锅炉图3：工业余热锅炉余热资源的利用效率和余热资源的温度有关，一般情况温度越高，利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热（高于500℃），中温余热（200~500℃）和低温余热（低于200℃）。余热锅炉发电一般适用于高温余热，而热泵回收系统则适用于低温余热。

    本发明为了克服目前锅炉燃烧产生的气体直接排放，余热无法回收浪费，并夹带着有害气体排放，严重污染环境的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速有效吸收排出气体中余热，并及时吸收气体中有害物质的环保型锅炉余热回收再利用设备。本发明由以下具体技术手段所达成：一种环保型锅炉余热回收再利用设备，包括有排气筒、进气接管、出水阀、出水管、排料管、导向板、出气接管、喷头、输液管、喷水阀、网板、进水管、进水阀和螺旋吸热管；排气筒底部开设有进气口，顶部开设有出水口；进气接管安装于排气筒底部，且位于进气口正下方；出气接管安装于排气筒顶部，且位于出水口正上方；出水管一端与排气筒侧面下部固接，并延伸至排气筒内部；出水阀安装于出水管，且位于排气筒外侧；进水管一端与排气筒远离出水管的侧面中部，并延伸至排气筒内部；进水阀安装于进水管，且位于排气筒外侧；螺旋吸热管一端与出水管连接，另一端与进水管连接；导向板固接与排气筒靠近出水管的内侧壁中部，且呈倾斜分布；排料管一端与排气筒固接，并延伸至导向板上部；网板倾斜固接于排气筒远离导向板的内侧壁，且位于导向板上方；喷头倾斜安装于网板端部，且与导向板倾斜角度一致。品质余热利用，就选上海田洁新能源有限公司，需要电话联系我司哦。

    压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%～35%，其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大，供气压力波动小等优点，一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主，故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加，该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能，该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%～5%)为机壳的散热，此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%～82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去，从而保证空压机的正常运行，该部分的热量称之为余热，可以回收利用。根据上述分析，余热利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验，谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统。品质余热利用，就选上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司哦！湖南离心机余热利用工程

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    余热利用可地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验，谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统，并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。1、热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10℃～15℃。空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。热风用于车间的冬季辅助加热当空压站贴临厂房建设时，空压机的冷却热风可直接排放到车间内，用于车间的冬季辅助加热。空压机排热风管连接示意图见图1。图1排热风管连接示意图夏季,车间不需加热时，开启进风百叶A、排风百叶A，关闭进风百叶B、排风百叶B，空压站冷却进风引自室外，冷却热排风排至室外，保证空压机组正常运行，此时无余热利用。冬季，开启进风百叶B、排风百叶B，关闭进风百叶A、排风百叶A，空压站冷却进风引自厂房内，冷却热排风排至车间内，对车间进行补充加热。该余热利用方式存在如下特点：建设或改造简单，投资很小。河南锅炉余热利用系统