苏州医废脱硝系统方案
选择性非催化还原法-SNCR法脱硝工艺SNCR利用还原剂在不需要催化剂的情况下,有选择性的与烟气中的氮氧化物NOx发生化学反应,生成无污染的氮气和水的过程。还原剂被喷入炉膛或炉膛出口,与烟气中的NOx发生反应,脱硝率可达到50%。常用还原剂如液氨、氨水或者尿素等。采用氨为还原剂时,适用的炉膛温度区间为850~1100℃,采用尿素为还原剂时,适用的炉膛温度区间为950~1150℃。SNCR系统包括还原剂制备与存储系统、加压系统、计量分配系统、喷射系统等。通常采用尿素溶液为脱硝还原剂。尿素溶液通过输送泵送入存储罐;脱硝时,输送泵将尿素溶液加压输送到喷射装置,雾化后喷入到烟气中,在特定温度区间与烟气中NOx发生反应从而脱除烟气所含的NOx。什么是脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。苏州医废脱硝系统方案
SCR反应器为NH3与NOx发生反应的主要设备。当氨气和烟气棍合进入SCR反应器后,在催化剂的作用下,NH3有选择地把烟气中的NOx还原为无毒无污染的氮气和水。同时二噁英在SCR反应器中大部分发生分解反应。通过吹灰器定时将积灰吹扫干净,避免造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。由于烟气经过SCR装置流速降低,烟气中的飞灰会沉集于SCR装置内和SCR催化剂表面,在每层催化剂的上端设置吹灰器,清扫沉集于催化剂入口处的飞灰,防止堵塞催化剂通道。SCR催化剂的吹灰器采用声波吹灰器。苏州医废脱硝系统方案脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
SNCR脱硝反应在特定温度范围内进行:温度过低,则反应缓慢,还原剂不能完全反应且会造成“氨穿透”,氨逃逸率增大脱硝效率降低;温度过高,则还原剂易被氧化,从而会生成更多的NOx。有研究结果表明:比较好脱硝反应温度为952℃,在827~1027℃,氨氮摩尔比为1:1时,效率达到80%。在750~950℃,氨逃逸逐步下降,其中:在800℃以下时,氨逃逸相对较大;而随着温度继续升高,当还原反应占据主导时,氨逃逸迅速下降;在950℃时,氨逃逸降至比较低值;在950~1100℃,氨逃逸几乎不变,由于此时氧化反应占主导作用,脱硝效率则逐渐下降。
将高分子干法脱硝剂,通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解,然后与烟气混合,将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器,再通过高压罗茨风机吹入喷枪分配器,后经由喷枪喷射入锅炉炉膛内;高分子干法脱硝剂的喷射依据锅炉在线监测信号进行相应调整。脱硝采用SCR脱硝技术:SCR脱硝工艺是利用催化剂,在一定温度下(270~400℃),使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气/尿素溶液混合后发生选择催化还原反应,生成氮气和水,从而减少NOx的排放量,减轻烟气对环境的污染。脱硝系统效率?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
环保设备干法脱硝PNCR脱硝厂家按气力输送原理,首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送储料仓,采用负压下料、正压输送的措施,使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物,将混合物料通过管道输送至球形分配器,再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂送锅炉反应区域,使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应,将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体,实现脱硝,工艺流程见图1。在脱硝过程中产生N2、CO2、H2O以及其它烟道气体,不产生其它二次污染物工艺系统主要包括:上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。脱硝系统售价多少钱?致电江苏比蒙系统工程有限公司。安徽危废脱硝系统安装
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垃圾焚烧锅炉的SNCR脱硝工艺流程见图1所示。首先,氨水罐车将20%的氨水溶液输送到厂区氨站的氨水溶液储罐内,然后氨水溶液由高流量输送泵输送到锅炉侧,经稀释计量模块精确计量脱硝反应所需的氨水溶液量后,用除盐水将氨水溶液进一步稀释至约10%以内,输送到喷枪,通入压缩空气将稀释后的氨水溶液雾化并喷入高温烟气中进行脱硝反应。烟气脱硝技术在火电行业应用较广,随着环保要求的提高,使用天然气和油作为燃料的工业锅炉的烟气也需要进行NOx脱除。苏州医废脱硝系统方案
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