黑龙江SCR脱硝系统成功案例

时间:2022年11月10日 来源:

我国“富煤”的能源结构,使得我国成为了世界上生产煤炭同时也是煤炭消耗的一大国。2016 年我国煤炭消耗量达到3.8×105万吨,在我国能源消耗总量中占到62%。在总共利用的煤炭中84%是以直接燃烧的方式被消耗掉,煤炭采用直接燃烧的利用方式将会产生大量的如烟尘、SO2、NOx 等废气污染物,严重影响了生态环境的平衡和人们的身体健康。近年来,SO2和NOx的排放引起了国家的高度重视,十三届全国人大第二次会议的部门工作报告中明确提出:2019年SO2和NOx的排放量要较2018年下降3%。目前传统的烟气脱硫和脱硝技术治理成本高、系统复杂且污染物脱除技术单一,因此探究高效且稳定的烟气同时脱硫脱硝技术成为了国内外研究者的关注重点。脱硝系统公司有哪些?联系江苏比蒙。黑龙江SCR脱硝系统成功案例

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等离子体法以其过程易控制、烟气处理量大、能源利用率高等优点受到越来越多研究者的关注。电子束法(EBA)和脉冲电晕法是等离子体法研究广的两种同时脱硫脱硝技术,该两种等离子体技术都有较大缺点,未能大规模应用。吸附法同时脱硫脱硝技术是一种工业分离技术,该法脱除原理就是采用吸附剂将烟气中的污染物SO2和NOx同时脱除,其中物理吸附和化学吸附是吸附法在应用中广的两种吸附技术。吸附法具有很好的研究前景,目前碳基吸附技术和钙基吸附技术是吸附法同时脱硫脱硝中研究较多的两种方法,欢迎致电江苏比蒙系统工程有限公司。江苏烟气脱硝系统设备脱硝系统介绍?致电江苏比蒙。

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世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,而且具有脱硫效率高(90%-98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得,在湿法脱硫领域得到***的应用。该工艺的特点是脱硫效率高(>95%)、吸收剂利用率高(>90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建投资费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性,**主要的是原料石灰石需要采购,副产品亚硫酸钙不好处理。

NCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的,80年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用,美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术,目前世界上燃煤电厂SNCR脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水,用输送泵送至炉前喷枪。SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域,还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入,该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物,随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O。脱硫脱硝工艺流程图?致电江苏比蒙。

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SCR烟气脱硝系统已经大量的应用到火电厂中,在降低NOx污染气体排放量的环保工作中取得了较好的效果。该系统运行方式较为简单,但不管是正常情况下的启动停止还是跳闸或高、低温造成的临时停止,其操作都要按照预定的步骤进行,选用合适的应对措施。SCR系统的运行要着重注意对温度的监控,温度不得当将会降低催化剂活性,影响反应效率。另外,系统运行结束后,清扫工作也不容忽视。燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不预防脱发硫脱硝设备厂家哪家好?致电江苏比蒙。上海SNCR脱硝系统脱硝剂

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脱硝催化剂的活性。催化剂的活性决定了氨气和氨氧化物反应的终效果。催化剂的活性一般厂家是保证3年,但并不是说就不能用了,由于催化剂的活性变化比较慢,每年进行一次活性试验,可以计算出每年比较大的喷氨量,这样可以减少资金。催化剂的活性减退的因素。主要有阻塞催化剂、中毒、钝化。防止此现象,就必须控制反应区的温度和差压。催化剂通过直接吸收烟气中气相物质直接发生中毒,典型的有磷、碑、晒、蛇等化合物质,也有四氣化硅。这些中毒可以通过添加石灰加以补救。黑龙江SCR脱硝系统成功案例

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