安徽余热利用设备

时间:2023年04月04日 来源:

热泵和溴冷机系统既可用于工业,回收工业低温余热;也可民用,利用低温余热为民用建筑提供制冷或供热。工业客户主要包括电厂、冶金、医药、纺织、石油化工等,回收工业的低温余热;民用客户主要为建筑用户,为建筑物提供制冷或供热。其中水源热泵技术已经被广泛应用于各类建筑中需要供暖供冷的中央空调系统,同时应用于工业领域的冷冻、冷藏等工艺系统。水源热泵市场容量:由于水源热泵可有效利用低温余热,作为节能减排的重要手段,预计将获得进一步的发展。目前水源热泵系统市场容量约18亿元,行业增速约达20%-30%,预计有望继续保持20%以上行业增速。余热回收利用的优点:提高经济性、节约燃料。安徽余热利用设备

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余热回收技术中的热交换技术是**直接、效率较高的经济方法,在不改变余热能量形式下,通过换热设备将余热能量,直接传递给自身工艺的耗能过程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。余热回收技术中利用热功转换技术,可提高余热的品位,是工业余热另一重要技术。余热回收技术中与传统压缩式制冷机组相比,吸收式、吸附式制冷系统,可利用廉价能源,低品位热能避免电耗,具有***的节电效果,得到***的推广应用。吸收式余热制冷机组,制冷效率高,适用于大规模热量回收。而吸附式制冷系统结构简单、无噪音、无污染,可用于颠簸震荡场合,更适合小热量回收,或用于冷热电联产系统。热泵以消耗一部分(电能、机械能、高温热能)作为补偿,通过制冷机热力循环,把低温余热源热量“泵送”到高温热媒,热泵技术常被用于,回收略高于环境温度(30~60℃)废热,达到节能降耗目的。浙江新型余热利用常见余热利用方法及热管余热回收利用。

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在钢铁行业中,余热回收利用部分主要有氧气转炉余热发电和烧结余热发电。目前氧气转炉余热锅炉在钢铁行业已经得到***的应用,而烧结余热发电在国内钢铁企业才刚刚启动,将在钢铁大面积推广。氧气转炉余热发电应用***,烧结余热发电刚刚推广,未来增长空间大。目前国内烧结余热回收利用率不足4%,应用比例低。目前我国已建成约10套烧结余热发电机组共涉及19台烧结机,烧结机面积4849平米,发电机组总装机容量13.7万千瓦,但烧结余热发电技术推广比例不及4%,未来提升空间大。

    余热利用在钢铁行业、焦化行业、水泥行业的余热锅炉品种,还有其他应用在有色、化工、造纸等行业的余热锅炉等。造纸行业余热锅炉市场容量:造纸工艺过程中会产生大量的造纸黑液,造纸黑液直接排放将严重污染水资源。将造纸黑液经蒸发浓缩后,喷入碱回收余热锅炉进行燃烧,既可回收其中的碱,又可利用燃烧产生的蒸气发电。目前,全国造纸企业约有6000多家,预计碱回收余热锅炉的市场容量约为15亿元。燃气轮机电站锅炉市场容量:我国燃气轮机发电装机容量占比低,约占。为了适度发展天然气发电,结合西气东输和引进国外液化天然气、管道天然气等工程的建设,近年来我国正在建设一批燃气轮机循环发电机组。余热锅炉是燃气轮机循环发电的重要设备,燃气轮机发电的高速发展必然带动燃气轮机余热锅炉的高速发展;08年燃气轮机余热锅炉产量15台,合计3175蒸吨,预计未来5年燃气轮机电站余热锅炉市场容量约30亿元。 余热的利用主要有两种功能。

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余热利用在焦化行业应用为:干熄焦余热发电目前配置比例低,干熄焦余热回收效率高,成本回收期短。干熄焦余热回收系统可回收红焦显热83%左右,使炼焦过程的热效率提高10%以上。干熄焦余热回收系统平均每熄1吨红焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58吨,回收红焦显热83%左右,使炼焦过程的热效率提高10%以上;与湿法熄焦相比,可降低由每吨红焦产生的约0.5吨含有酚、物和硫化物等有害物质的废蒸汽,同时还可改善焦炭质量、降低高炉焦比、提高产量。余热发电降低成本,投资回收期短。目前我国干熄焦配置比例较低,发展空间大。目前国内只有71套干熄焦在使用,配置比例约20%左右,比例较低,因此干熄焦装置在国内现有焦化厂的改造中将有很了干熄焦技术,按焦炭产量计算,其普及率已达到90%。目前干熄焦技术已实现国产化,应用范围将继续扩大,干熄焦余热锅炉需求将增长。凡是有大量余热的地方,都可以余热锅炉回收利用。无锡如何余热利用公司

余热利用是什么有什么优势?安徽余热利用设备

余热的可利用性和价值不等于余热利用的效果。前者是指余热本身的品质和性质,它*表示余热具有的可用性,但并不表示余热利用的有效性。后者不全由余热本身品质所决定,还决定于余热利用的场所、环境以及利用的方法,即决定于使用余热的对象和条件。譬如,余热作为热量利用就比作为功能利用的效果好。因为,热变功要付出冷源损失的代价。火电厂热系统由于存在各种能级,因而为选择余热利用的场所提供了较大的自由度。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。安徽余热利用设备

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