山东新型余热利用设备

时间:2023年08月01日 来源:

余热的利用主要有两种功能:一是生产低品质蒸汽供生产和生活所需;二是生产高压蒸汽用来发电[3]。节能降耗是冶金企业长期的战略任务。冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气、废水、废渣,同时在各工序之间存在着含有可利用能量的中间产品和半成品。充分回收和利用这些能量,是企业现代化程度的标志之一。若能按工艺要求提供合适热值的煤气作能源,还有利于改善产品质量。但是由于企业生产结构和工业炉窑配置等原因,我国许多冶金企业仍排放大量废气。这是造成企业能源消耗高的一个重要原因。余热回收再利用的这些方式值得关注。山东新型余热利用设备

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余热是指已投运的公企业耗能装置中,原始设计中未被合理利用的显热和潜热。余热的产生主要受限于生产需求和技术手段。余热可分为高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、废气废料余热和废料液余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占气燃料消耗总量的17%-67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。为了解决当前能源紧缺问题和环境污染问题,余热开始被广泛应用,余热回收的比较好方式是根据余热的品质,按照温度高低顺序阶梯利用。苏州如何余热利用类型余热回收技术中的热交换技术是直接、效率较高的经济方法。

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    且气源压力不稳定,不适宜远距离输送或用作城市生活煤气,回收利用有较大的难度,除热风炉和锅炉外,只能用于复热式加热的焦炉和具有双预热功能的轧钢加热炉。转换利用高炉煤气的常用方式是燃烧发电。高炉的大型化使高炉煤气的产量成倍增加,燃用高炉煤气的中低参数发电机组从锅炉容量和能源的利用率等方面均已不能满足需要,因此,发展高参数大容量全燃高炉煤气发电机组势在必行。近年来,我国在回收利用高炉煤气方面作了不少工作,但是放散率仍然较高。许多企业在大量放散高炉煤气的同时,工业炉窑及热工设备都在燃用高价油和煤,不仅浪费能源、污染环境,而且提高了生产成本。解决煤气放散的根本措施是钢铁厂应普遍采用煤和煤气两用锅炉作为煤气的缓冲用户。因为冶金企业均有一定规模的热(蒸汽)用户,而热电联产又是锅炉蒸汽既灵活又便利的出路。这样,富余的煤气经锅炉转换为蒸汽,在满足供热的同时,根据需要和可能还可以部分地转化为电力供生产使用,从而缓解企业用电的紧张局面,减少企业的一次能源消耗,具有节能和降低成本的双重经济效益。高炉煤气的热值并呈降低趋势是限制高炉煤气使用的重要原因。1965年高炉煤气的平均热值为4180kJ/m3。

    

余热余能的利用不仅包括高位火用部分,也包括了低位火用的部分。在此我们可以说,余热余能的合理利用,乃是能源合理利用的重要组成部分。不难想象,一个不重视余热余能项目的地区、单位,则不可能出现能源利用的高水平。总之,余热余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的极其重要组成部分。余热余能的优化利用,是解决目前能源紧张、环境污染、生态恶化的重要组成部分。余热余能的利用目的在于提高系统能源利用率,千万不能过多的去干涉其范围大小及措施来源。如何开展锅炉尾部烟气余热利用?

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余热的可利用性和价值不等于余热利用的效果。前者是指余热本身的品质和性质,它*表示余热具有的可用性,但并不表示余热利用的有效性。后者不全由余热本身品质所决定,还决定于余热利用的场所、环境以及利用的方法,即决定于使用余热的对象和条件。譬如,余热作为热量利用就比作为功能利用的效果好。因为,热变功要付出冷源损失的代价。火电厂热系统由于存在各种能级,因而为选择余热利用的场所提供了较大的自由度。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。苏州如何余热利用类型

电厂余热的利用方法。山东新型余热利用设备

    我国轧钢加热炉烟气余热回收率平均为20%~25%。重点冶金企业略高些,地方中小企业要低一些。宝钢轧钢加热炉烟气的余热回收率已达到45%以上〔10〕。截止到1992年,国内有代表性的33个冶金企业200座轧钢加热炉的助燃空气平均温度已上升到276℃,比1985年提高了。但是进一步提高助燃空气的预热温度还有很大的潜力。对轧钢加热炉的烟气余热应该随烟温的由高到低逐级回收利用。对出炉温度为650~800℃的高温烟气,可以通过各种换热器预热空气或煤气,换热器后400~500℃左右较难回收的中温烟气可以通过热管或余热锅炉进一步回收利用。在我国现有的技术水平条件下,排入烟囱的烟温为150~180℃,工业先进国家(如日本)已经做到排入烟囱的烟温小于100℃。从国内若干冶金企业轧钢加热炉用换热器的使用情况来看,,大部分冶金企业已经能控制和掌握烟气在经济烟温下出炉,基本解决了烟气出炉温度过高的问题;第二,预热空气的温度比过去提高100℃左右,达到400~500℃,温度效率接近60%;第三,换热器的综合传热系数一般都在20W/()以上,有的达到30W/()。在回收同样热量的情况下,现用换热器的换热面积和单位体积都比过去有所减少。 山东新型余热利用设备

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