浙江供应软化水设备流程

时间:2023年08月14日 来源:

6、含油废水的处理乳化油废水是一种常见的工业废水,超滤法处理乳化油废水应用已有20多年。油分截留率可大于99%,COD的去除率达到95%,体积浓缩比高,超滤平均通量为30L/(cm2?h),处理乳化油废液效果很好。含油废水中含油量通常为100~1000mg/L,超过排放标准(10mg/L),故排放前要进行除油处理。可采用中空纤维超滤膜组件和超滤设备,在操作压力为0.10MPa,废水温度40℃,膜的透水速度可达60~120L/(cm2?h),可以把含原油100~1000mg/L的废水处理达到环境排放标准10mg/L以下,也使处理后的水质达到了低渗透油田的注水标准。从而减少水中的钙、镁含量,达到软化水质的目的。浙江供应软化水设备流程

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小编了解到,软化水设备运行状况的正常与否,可以该设备中交换剂的工作交换容量(Ea)和再生盐耗(B)这两项技术指标来判断。从大量的调试结果和实验结果来看,Ea在800-1000克当量/立方米(指强酸型阳树脂,磺化煤一般为250克当量/立方米左右),B通常为110-200克/克当量(指固定床顺流再生式设备,逆流再生式的还低些)上设备,它的运行工况可以说是良好的。

对于Ea和B达不到标准的软化水设备大致有如下几种情况一,作交换容量远小于800克当量/立方米而盐耗远小于100克/克当量。这种情况属于再生状况不正常。这是由于盐耗太低,即再生不足而造成工作交换容量太小。这时应适当加大再生剂量,使失效的交换剂得到充分再生。二,工作交换容量在常范围内,盐耗远大于200克/克当量。再生时用盐量太多,不经济。 天津高温软化水设备清洗系列的钠离子交换器设备采用了优良的技术和质量的材料。

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UF系统存在大量的水量消耗,UF系统的水量消耗主要集中在反洗和化学清洗上。根据中空纤维膜的特性,UF机组每运行40min自动反洗一次,每次2min,耗水约10m3左右,每天还将进行一次化学清洗,每次化学反洗时间为30min,耗水约50m3。根据上述耗水量计算,进水量为150m3/h给水排水的UF机组,平均产水量为120m3/h,回收率只有80%,不能满足一级RO的进水量。在实际的运行中也因UF系统产水量不足,1套RO系统的用水需2套UF系统提供。为增大UF系统的产水量,增加了4支超滤膜,使产水量上升了10m3,同时将普通反洗时间缩短至90s,将化学反洗时间缩短至20min,系统产水量上升至134m3/h,基本能满足一级RO的用水量,使UF和RO机组能一一对应。

 酒大致分为啤酒、白酒、水果酒、葡萄酒等,由水果或者是粮食等含有淀粉为主要的原材料进行发酵制成的含乙醇的饮料,酿酒工业主要是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程,在进行酿造的过程中除了会产生大量的工业污水以外其酒加工的过程中产生的纯水也是重中之重。 因不同的地方其原水的水质硬度是不一样的,因此部分地区的纯水处理需进行预处理之后才可以进入水处理设备中,主要是为了预防后续反渗透系统堵塞情况,因此预处理是为了去除原水水中的悬浮固体和杂质,初步降低水的浊度。5、经过特殊配方配制,性能优于其它任何软水盐,它能双倍去除水中的杂质。

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3、一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺?在许多进水条件下,采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行,工艺的选择则应由经济性比较而定,一般情况下,含盐量越高,反渗透就越经济,含盐量越低,离子交换就越经济。

4、反渗透膜元件一般能用几年?膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。5、反渗透和纳滤之间有何区别?纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术,反渗透可以脱除较小的溶质,分子量小于0、0001微米,纳滤可脱除分子量在0、001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透,用于处理后产水纯度不特别严格的场合,纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统,但对于硬度成份的脱除能力很高,有时被称为“软化膜”,纳滤系统运行压力低,能耗低于相对应的反渗透系统。 硬水会导致水垢问题,影响工业用水设备的寿命和效率。河北专业软化水设备工程

清洗用水约为产水量的3%左右,并且可控可调,节能效果明显。浙江供应软化水设备流程

软水设备之排除锅炉软化水设备常见故障1、锅炉软化水设备不产软水,锅炉软化水设备不产软水原因是旁通未开启,开启旁通可以解决这一问题。2、锅炉软化水设备的树脂问题(1)锅炉软化水设备在工作或吸盐过程中造成的树脂泄露,这种现象叫做跑树脂,可能是由于上布水器破裂、反洗水进水压力太高导致的。可以通过检查上布水器是否损坏,如果没有损坏,可以尝试降低进水压力来解决问题。(2)出现树脂失效的情况,极可能是因为再生失败造成,此时重新对树脂进行再生。浙江供应软化水设备流程

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